[實用新型]一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置

有效

• 申請號: 201721353238.8
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207239146U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 戰中圓
• 申請（專利權）人: 戰中圓
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，屬于釹鐵硼粉燒結設備領域。

背景技術

釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發展的最新結果，由于其優異的磁性能而被稱為“磁王”。由于釹鐵硼本身的化學性質不穩定，容易在空氣中被氧化，一旦被氧化，其物理性能就會受到影響，在釹鐵硼燒結成型過程中，釹鐵硼粉置于無氧的電燒結爐內，此時釹鐵硼粉可以保持不被氧化。然而，在向燒結爐添加釹鐵硼粉料的過程中，加料裝置的無氧環境很難保證，在加料過程中，釹鐵硼粉會與空氣接觸，造成部分粉料被氧化，氧化的粉料進入燒結爐后與其他粉料融為一體，這就使得燒結產品含有雜質，影響最終產品的性能。因此，釹鐵硼粉料加料過程的防氧化的措施，顯得很有必要，為了實現這一目的，需要對釹鐵硼粉加料裝置作進一步改進。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，目的在于保證釹鐵硼粉末的燒結過程中，人們可以在無氧狀態下進行釹鐵硼粉末的加料，防止釹鐵硼粉末被氧化，保證產品質量。

一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，由加料罐、頂蓋、氮氣罐、進氣管、篩網層、破碎裝置、排氣管、氮氣輸氣閥、排氣管管口閥、氣流擴散頭、控制中心、粉料包裝、下料管組成；其特征是所述加料罐設有頂蓋，加料罐頂部通過進氣管與氮氣罐連通，且在進氣管與氮氣罐連接的位置設有氮氣輸氣閥；在加料罐的側壁設置有排氣管，排氣管的上端口位于加料罐的頂部邊緣，且在上端口安裝著排氣管管口閥；在頂蓋頂部安裝破碎裝置，破碎裝置由驅動電機和破碎頭組成，且破碎裝置指向置于篩網層上的粉料包裝；所述下料管安裝在加料罐的底部；所述控制中心分別連接并控制破碎裝置、氮氣輸氣閥和排氣管管口閥。

進一步，由于進入加料罐后會從上至下充滿罐內，為了使罐內的空氣能夠全部排除去，排氣管的下端口位于加料罐的內底部。

進一步，為了防止進氣管內的氮氣以過快的速度進入加料罐內，導致罐內空氣與氮氣混合，在進氣管出氣口設置有氣流擴散頭。

本實用新型的有益效果在于設計了一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，該加料裝置能夠通過向加料罐內沖入氮氣，將罐內的空氣排除，形成無氧環境，且能夠在無氧環境中通過內置的破碎裝置將釹鐵硼粉料包裝拆封，使釹鐵硼粉末始終處于無氧環境中，避免了加料過程中粉末被氧化，提高燒結產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理示意圖。

圖中，加料罐1、頂蓋2、氮氣罐3、進氣管4、篩網層5、破碎裝置6、排氣管7、氮氣輸氣閥8、排氣管管口閥9、氣流擴散頭10、控制中心11、粉料包裝12、下料管13。

具體實施方式

以下為本實用新型的較佳實施方式，但并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

如圖所示，一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，包括加料罐1、頂蓋2、氮氣罐3、進氣管4、篩網層5、破碎裝置6、排氣管7、氮氣輸氣閥8、排氣管管口閥9、氣流擴散頭10、控制中心11、粉料包裝12、下料管13；其特征是所述加料罐1設有頂蓋2，加料罐1頂部通過進氣管4與氮氣罐3連通，且在進氣管4與氮氣罐3連接的位置設有氮氣輸氣閥8，在進氣管4出氣口設置有氣流擴散頭10，氣流擴散頭10用于將氮氣氣流均勻地釋放到加料罐1內，減少氮氣與空氣的混合，使氮氣從上到下逐步充滿罐內；在加料罐1的側壁設置有排氣管7，排氣管7的下端口位于加料罐1的內底部，排氣管7的上端口位于加料罐1的頂部邊緣，且在上端口安裝著排氣管管口閥9，排氣管7用于排除罐內的空氣；在頂蓋2頂部安裝破碎裝置6，破碎裝置6由驅動電機和破碎頭組成，且破碎裝置6指向置于篩網層5上的粉料包裝12，破碎裝置6用于將粉料包裝12破碎，使釹鐵硼粉流出；所述下料管13安裝在加料罐1的底部，下料管13用于連接燒結爐，對燒結爐進行加料；所述控制中心11分別連接并控制破碎裝置6、氮氣輸氣閥8和排氣管管口閥9。

本實用新型設計了一種釹鐵硼粉末防氧化加料裝置，該加料裝置能夠通過向加料罐內沖入氮氣，將罐內的空氣排除，形成無氧環境，且能夠在無氧環境中通過內置的破碎裝置將釹鐵硼粉料包裝拆封，使釹鐵硼粉末始終處于無氧環境中，避免了加料過程中粉末被氧化，提高燒結產品的質量。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。