[實(shí)用新型]石墨烯生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721352803.9
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN207551918U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶淘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通富萊克流體裝備有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/19
• 分類號(hào): C01B32/19
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 盧海洋

本實(shí)用新型公開了石墨烯生產(chǎn)設(shè)備，包括配料罐、研磨泵和儲(chǔ)料罐，配料罐內(nèi)設(shè)有分散組件，研磨泵包括泵體和研磨電機(jī)，泵體側(cè)面的入料口與配料罐的底部之間通過管道連接有送料閥和冷凝器，泵體內(nèi)設(shè)有研磨組件和主軸，儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)有頂蓋，儲(chǔ)料罐中央的入料管與泵體頂部的出料口之間通過管道連接有連接閥，儲(chǔ)料罐底部一側(cè)的連接管與冷凝器的入料口連通，并設(shè)有循環(huán)閥，儲(chǔ)料罐底部另一側(cè)的出料管上設(shè)有出料閥。該設(shè)備操作簡單，安全可靠，以高速分散、破碎研磨、漩渦空化和剪切超聲為一體，并直接在液相中進(jìn)行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片，無需氧化和高溫條件即可生產(chǎn)出高品質(zhì)的石墨烯。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石墨烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，石墨烯的生產(chǎn)方法主要有機(jī)械法、氧化法、基片生長法和液相法等，這些方法多數(shù)存在著產(chǎn)量低、能耗大、品質(zhì)差等缺點(diǎn)，并且需要專門培訓(xùn)人員進(jìn)行操作，成本較高，自動(dòng)化程度低，難以規(guī)?；a(chǎn)，制約了國內(nèi)石墨烯生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單，安全可靠，可直接在液相中進(jìn)行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片的石墨烯生產(chǎn)設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

石墨烯生產(chǎn)設(shè)備，包括配料罐、研磨泵和儲(chǔ)料罐，配料罐內(nèi)設(shè)有分散組件，分散組件通過分散電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分散電機(jī)通過機(jī)座固定在配料罐的頂部，研磨泵包括泵體和研磨電機(jī)，泵體側(cè)面的入料口與配料罐的底部之間通過管道連接有送料閥和冷凝器，泵體內(nèi)設(shè)有研磨組件和主軸，研磨組件包括研磨轉(zhuǎn)子和研磨定子，研磨轉(zhuǎn)子靠近研磨定子的一側(cè)沿圓周方向設(shè)有若干轉(zhuǎn)子齒，研磨定子固定在泵體上，并軸向設(shè)有進(jìn)料通道，該研磨定子上還設(shè)有與轉(zhuǎn)子齒配合的定子齒，研磨轉(zhuǎn)子的另一側(cè)設(shè)有漩渦空化盤，漩渦空化盤的邊緣沿圓周方向間隔設(shè)有多個(gè)空化腔，漩渦空化盤和研磨轉(zhuǎn)子均套設(shè)在主軸上，主軸通過研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)，研磨電機(jī)和泵體均固定于底座上，儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)有頂蓋，儲(chǔ)料罐中央的入料管與泵體頂部的出料口之間通過管道連接有連接閥，儲(chǔ)料罐底部一側(cè)的連接管與冷凝器的入料口連通，并設(shè)有循環(huán)閥，儲(chǔ)料罐底部另一側(cè)的出料管上設(shè)有出料閥。

所述分散組件包括支架以及相互配合的分散轉(zhuǎn)子和分散定子，分散定子的頂部通過連桿與支架的底部固定連接，支架的頂部與機(jī)座固定連接，分散轉(zhuǎn)子設(shè)于分散定子內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸與分散電機(jī)的輸出軸固定連接，分散轉(zhuǎn)子上對(duì)稱設(shè)有進(jìn)料腔。

所述儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有引流管，引流管的底部與儲(chǔ)料罐中央的入料管固定連接，引流管內(nèi)設(shè)有與該入料管連通的噴射通道，引流管的上方設(shè)有擋蓋，擋蓋內(nèi)設(shè)有與噴射通道連通的流道，擋蓋的底部設(shè)有弧形凸環(huán)，引流管上設(shè)有與弧形凸環(huán)對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽與弧形凸環(huán)之間形成回流腔。

所述弧形凸環(huán)與擋蓋一體成型，且與該擋蓋的底部之間弧形過渡。

所述噴射通道頂部的直徑小于底部的直徑。

所述轉(zhuǎn)子齒之間的齒距和定子齒之間的齒距均從內(nèi)向外逐漸遞減。

所述空化腔由大圓口和小圓口構(gòu)成葫蘆形，且大圓口設(shè)于小圓口的外側(cè)。

位于所述漩渦空化盤上方的泵體上設(shè)有壓力表。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該設(shè)備操作簡單，安全可靠，以高速分散、破碎研磨、漩渦空化和剪切超聲為一體，并直接在液相中進(jìn)行連續(xù)分散和不間斷剝離石墨片，無需氧化和高溫條件即可生產(chǎn)出高品質(zhì)的石墨烯，從而能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模、高效率、低成本、無污染的生產(chǎn)要求和指標(biāo)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中研磨轉(zhuǎn)子和研磨定子的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；