[實用新型]一種熱咀用閥針導向環

有效

• 申請號: 201721352462.5
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207578962U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 熊新;吳明耀;翟豪瑞
• 申請（專利權）人: 蘇州倫納特熱流道科技有限公司
• 主分類號: B29C45/28
• 分類號: B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種熱咀用閥針導向環，包括導向環、閥針、卡接環、橢圓半孔、導向柱、卡環倒角、導流圓倒角；所述導向環外部為帶有上下直角倒角的環形體，所述導向環內設有多個導向柱，所述導向柱之間設有橢圓半孔，多個所述導向柱之間的孔徑與閥針外徑匹配設置，所述導向環卡位裝配在熱咀本體內的臺階面上，所述導向環下方設有咀芯和澆口套，所述熱咀本體、導向環、咀芯和澆口套內同軸設置有閥針；本新型導向環采用多點位導向柱與橢圓半孔結構，在閥針運動過程中可實現閥針的運動導向和定位，確保閥針和澆口同軸開合，從而有效解決澆口封膠不嚴和閥針斷裂問題；節約維修費用和工時，降低成本，避免閥針與澆口出現磨損。

技術領域

本實用新型涉及熱咀技術設備領域，特別涉及一種熱咀用閥針導向環。

背景技術

在產品較大或者產品表面要求較高的情況下，開放式熱流道遠遠不能滿足要求，所以，我們會選用針閥式熱流道，雖然，熱流道針閥系統比其他的熱流道系統設計更加復雜，但其具有節約原料、降低成本、簡化膠口、減少成型周期、提高產品外觀等優點，使其在注塑行業內備受青睞。

現有技術中，當閥針較長時，熱流道針閥系統由于分流板受熱膨脹，導致閥針與澆口的軸線不同軸，其缺陷是：當閥針向下運動時，閥針錐面與澆口錐面因偏差而發生撞擊，兩者因碰撞引起一定的變形，甚至會導致閥針斷裂；進一步的，在油缸的作用下，閥針錐面沿澆口錐面向下滑動加劇兩者的磨損，并在澆口的封膠面上留下刻痕；閥針不斷循環開合工作，澆口及閥針錐面受到嚴重損傷，導致封膠不嚴，甚至還會引起閥針壽命短，維修成本高、產品澆口處不光滑等一系列問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種熱咀用閥針導向環，針對現有技術中的不足，設計閥針導向環，采用多點位導向柱與導流橢圓半孔結構，在閥針運動過程中可實現閥針的運動導向和定位，確保閥針和澆口同軸開合，從而有效解決澆口封膠不嚴和閥針斷裂問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種熱咀用閥針導向環，包括熱咀本體、導向環、咀芯、澆口套、閥針、卡接環、橢圓半孔、導向柱、卡環倒角、導流圓倒角，其特征在于：

所述導向環外部為帶有上下直角倒角的環形體，所述導向環內設置有多個導向柱，所述導向柱之間間隔式設置有橢圓半孔，所述導向柱內端同軸配置，用于引導閥針上下開合移動；所述橢圓半孔用于輸送塑料熔體；多個所述導向柱之間的孔徑與閥針外徑匹配設置，所述導向環卡位裝配在熱咀本體內的臺階面上，所述導向環下方設置有咀芯，所述咀芯下方螺接卡位設置有澆口套，所述熱咀本體、導向環、咀芯和澆口套內同軸設置有閥針。

所述導向柱的徑向為逐漸向中心收窄配置，所述導向柱的軸向截面形狀為三角形配置，所述導向柱內端為半圓形配置。

所述橢圓半孔的上下邊緣設置有圓弧形倒角，用于減少熔體流動阻力。

所述導向環內的導向柱等角配置，所述導向柱至少設置有三個。

本實用新型的工作原理為：熱咀本體和咀芯的連接處增加一個導向環，然后上面壓上咀芯，進一步利用澆口套按壓給咀芯和導向環固定，最后插入閥針；在近澆口處增加導向環，能夠起到閥針導向作用，使閥針與澆口在同一軸心，能夠防止閥針與澆口摩擦，能夠讓產品表面更加光滑。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：設計閥針導向環，采用多點位導向柱與導流橢圓半孔結構，在閥針運動過程中可實現閥針的運動導向和定位，確保閥針和澆口同軸開合，從而有效解決澆口封膠不嚴和閥針斷裂問題；節約維修費用和工時，降低成本，避免閥針與澆口出現磨損，還能夠解決產品表面不光滑問題。

附圖說明