[實用新型]一種帶行走角度的裁切系統

有效

• 申請號: 201721351998.5
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207290282U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 余志清;鐘洪飛
• 申請（專利權）人: 廈門洪海機械有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D7/01;B29D30/26
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙)35101
• 代理人: 徐東峰

技術領域

本實用新型涉及橡膠片裁切設備，特別是一種帶行走角度的裁切系統。

背景技術

在輪胎制造行業，對于小轎車輪胎成型過程中，輪胎內襯層橡膠片的裁切不論一次法或二次法成型機都采用控制單個方向角度的方式，目前都是只能控制裁刀的裁切角度（厚度方向），一般裁切內襯角度控制在（23°－28°）（厚度方向），而裁切時的行走方向則采用與橡膠片成90°（垂直）的方式進行裁切。使用這種裁切結構的輪胎成型機設備在裁切和輸送結構都較為簡單、不易出現故障、成本較低；但是這樣降低了輪胎的質量。進行結構設計時，在一定范圍內，片狀、帶狀橡膠接頭進行拼接時接頭部分越長越牢固，目前所有成型機內襯層裁切時均采用與橡膠片垂直90°的方向進行裁切，造成的結果是在橡膠片進行環形接合時接頭恰恰是最短的，接頭的長度就是橡膠片的寬度，這影響了輪胎的質量，同時也使輪胎的廢品率大幅提高。

實用新型內容

為解決上述問題，為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種帶行走角度的裁切系統，以實現橡膠片在厚度方向和在裁切行走方向分別的按照設置的角度進行裁切，以滿足能夠控制橡膠片的接頭長度，使輪胎橡膠片（如：內襯層）接口貼合更加牢固，即使輪胎內襯層橡膠片的接頭面積增大，接頭強度增加，以達到不因外力的沖撞而導致內襯接頭裂開，可分散重量從而可承受更大沖力，使輪胎動平衡和靜平衡效果更好。

為達上述目的，本實用新型提出一種帶行走角度的裁切系統，包括安裝在成型鼓前方的一固定式輸送機構和一固定在固定式輸送機構上方的壓料機構，其特征在于：所述的固定式輸送機構前方設有一伸縮式輸送機構，在固定式輸送機構和伸縮式輸送機構之間的下方設有一可升降刀砧板的升降機構，固定式輸送機構和伸縮式輸送機構之間的上方安裝有一在裁切厚度方向和在裁切行走方向分別設置好角度的裁切設備。

所述的固定式輸送機構包括一第二驅動輥和兩個從動輥，以及張緊繞設在第二驅動輥和兩個從動輥上的第二傳動帶；通過第二傳動帶，可將裁切設備與刀砧板配合所裁切的橡膠片輸送到成型鼓上進行貼合。

所述的壓料機構包括一固定在固定式輸送機構上方的一壓料氣缸，壓料氣缸下固定一由其驅動升降的壓料輥，壓料氣缸降下壓料輥壓緊物料，避免伸縮式輸送機構在改變物料輸送長度時，防止裁切物料被帶回導致裁切長度不準確。

所述的伸縮式輸送機構包括一第一驅動輥、三個固定輥、一可對刀砧板上升時讓位的移位輥、一可穩定第一傳動帶張力的調壓輥，所述的移位輥與調壓輥可沿輸送方向前后同步移動配合，所述的第一傳動帶張緊繞設在第一驅動輥、固定輥、移位輥和調壓輥上。移位輥和調壓輥同步前后移動時，可改變第一傳動帶的伸縮動作使有效承載長度變短或變長后，第一傳動帶仍然可張緊。

所述的伸縮式輸送機構的第一驅動輥和三個固定輥轉動連接在兩邊沿板之間，所述兩邊沿板上滑動裝接有兩個移動板，各邊沿板固定有用于驅動相應移動板滑動的調節氣缸，所述的移位輥和調壓輥轉動連接在兩個移動板上；通過調節氣缸的伸縮運動驅動移動板相對于邊沿板移位，第一傳動帶在不改變長度的情況下，第一傳動帶的有效承載橡膠片的長度長短可變化，且仍然第一傳動帶仍然可張緊傳動。并且在本實用新型需要裁切橡膠片時，移位輥可移動對升起的刀砧板讓位。

所述的升降機構包括一固定架，固定架兩端各固定一升降氣缸，兩個升降氣缸的伸縮桿平行且端頭向上，所述的刀砧板兩端分別與伸縮桿頂端連接固定；所述的刀砧板上設有與裁切設備的裁切刀配合的裁切刃口，裁切刃口兩側各設有若干用于真空吸附和吹氣的小孔。小孔抽真空吸附固定橡膠片，可使物料在裁切時穩定貼在刀砧板上，物料輸送時小孔吹氣使橡膠片與刀砧板脫離，避免物料粘住刀砧板。

所述的裁切設備包括固定在支架上方一沿行走角度方向的導軌，該導軌上套接一可沿行走角度方向滑動的滑座，滑座底部還連接一滑塊，滑塊上安裝有一用于裁切橡膠片材的超聲波裁刀，導軌一端安裝固定一用于驅動滑座在導軌上沿行走角度方向滑動的電機；通過電機驅動滑座在導軌上滑動，即可使超聲波裁刀沿行走角度方向裁切橡膠片材。

所述的裁切設備的導軌兩端還各安裝一用于微調節裁切橡膠片材厚度方向角度的調節機構，所述的調節機構的調節方式為電動調節或手動調節；本實用新型優先采用調節機構的調節方式為手動調節，通過手動調節導軌安裝的角度微偏差，以消除裁切設備安裝時產生的誤差直接導致在裁切橡膠厚度方向的裁切角度的誤差。