[實用新型]軋機及其工作輥裝配

有效

• 申請號: 201721351131.X
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207723191U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 楊威;王毅;祝翠榮
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B31/07
• 分類號: B21B31/07;B21B31/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本實用新型涉及一種軋機的工作輥裝配及采用該工作輥裝配的軋機，該工作輥裝配包括一對工作輥，兩所述工作輥均配置有軸承座，軋機中心線每側的兩所述軸承座沿所述工作輥的軸向依次布置。本實用新型提供的上述工作輥裝配，采用軸承座錯位布置的結構，使得各軸承座及軸承可獲得更大的沿工作輥徑向方向的布置空間，也即可有效增大各軸承的安裝空間尺寸，從而提高軸承的承載能力和使用壽命，滿足軋機小輥徑化的需求，有效克服傳統軋輥設計導致的軸承尺寸受限的問題。

技術領域

本實用新型屬于軋機技術領域，具體涉及一種軋機的工作輥裝配及采用該工作輥裝配的軋機。

背景技術

近年來，帶鋼冷軋機表現出明顯的小輥徑化趨勢。在軋制同樣產品的條件小，更小的工作輥輥徑設計意味著更小的軋制力、更小的傳動力矩，并將具備更強的軋制薄板能力，具有顯著的經濟價值，受到業界的歡迎。

如圖1和圖2，示出了經典的工作輥裝配結構設計：

圖中，上工作輥1、下工作輥2處于壓靠工況，軋輥中心距H₁受輥徑變化影響；上、下輥輥頸過渡段長度U1、W1一般設計為相同即U1＝W1。在上工作輥1、下工作輥2均為最小輥徑的壓靠工況下，H₁取值到最小；上輥軸承座4、下輥軸承座6之間的間隙g₁，需能夠保證上、下輥在最大的工作輥負彎輥力作用下，上輥軸承座4與下輥軸承座6不互相接觸，即此時g₁>0；另外，上輥軸承座4與下輥軸承座6加工軸承安裝孔后，其結構強度也受到影響，圖中δ₁為上輥軸承座4、下輥軸承座6在豎直方向上的最薄處厚度；δ₁需經過強度校核，并保證在承受彎輥力時的必要剛度。

顯然，在上述約束條件下，上輥軸承3及下輥軸承5的外徑允許的最大值均應滿足：

D₁max＝H-2δ₁-g₁

按此條件確定軸承外徑后，再根據載荷條件選擇合適的軸承型號、尺寸。

隨著輥徑的減小，工作輥的軋輥軸承安裝空間尺寸也不斷被壓縮。滾動軸承的承載能力與其直徑關系較大，直徑較小的軸承一般來說承載能力也會受到限制；因此，對輥徑較小的軋機而言，可能出現因為軸承安裝空間太小導致可供選型的軸承使用計算壽命嚴重縮短，甚至無法承受工作載荷的問題，影響工藝功能的實現。

實用新型內容

本實用新型實施例涉及一種軋機的工作輥裝配及采用該工作輥裝配的軋機，至少可解決現有技術的部分缺陷。

本實用新型實施例涉及一種軋機的工作輥裝配，包括一對工作輥，兩所述工作輥均配置有軸承座，軋機中心線每側的兩所述軸承座沿所述工作輥的軸向依次布置。

作為實施例之一，兩所述工作輥均包括輥身及分列所述輥身兩側的兩個輥頸，兩所述輥身長度相同且正對布置，軋機中心線每側的兩所述輥頸具有長度差，各所述軸承座裝配于對應的所述輥頸上。

作為實施例之一，各所述輥頸均包括與所述輥身連接的過渡段和用于裝配所述軸承座的裝配段，軋機中心線每側的兩所述過渡段具有長度差且長度差不小于所述軸承座的長度。

作為實施例之一，兩所述工作輥的長度相同。

本實用新型實施例涉及一種軋機，包括如上所述的軋機的工作輥裝配。

作為實施例之一，每一所述工作輥還配置有一用以支承該工作輥的支承輥，兩所述工作輥位于兩所述支承輥之間。

作為實施例之一，每一所述工作輥與對應的所述支承輥之間還配置有一中間輥。