[實用新型]一種翼型換熱管

有效

• 申請號: 201721350985.6
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207487486U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 徐黨旗;白少林;文成明;周剛;張知翔;梁仕铓;羅懷宇;陸軍;鄒小剛
• 申請（專利權）人: 華能國際電力股份有限公司;西安西熱鍋爐環保工程有限公司;華能重慶珞璜發電有限責任公司
• 主分類號: F28F1/02
• 分類號: F28F1/02;F28F19/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型公開了一種翼型換熱管，包括迎風面、背風面、第一過渡面及第二過渡面，其中，第一過渡面的一端與迎風面的一端相連接，第一過渡面的另一端與背風面的一端相連接，第二過渡面的一端與背風面的另一端相連接，第二過渡面的另一端與背風面的另一端相連接，且迎風面及背風面均為圓弧面，且迎風面的圓弧半徑大于背風面的圓弧半徑；沿迎風面到背風面的方向，第一過渡面與第二過渡面之間的間距逐漸減小，該換熱管能夠有效的降低煙風阻力，并且尾跡區沾污面積小。

技術領域

本實用新型屬于換熱器技術領域，涉及一種翼型換熱管。

背景技術

隨著節能減排政策的大力實施，火電廠煙氣余熱利用成為現階段研究和改造的重點之一。由于尾部煙氣含灰量大，溫度低，換熱端差小，因此換熱器的換熱能力、阻力特性、防積灰磨損特性成為制約改造成功的主要因素。

目前換熱器的換熱管多采用圓管，少數采用橢圓管。圓管制作簡單，但阻力大，尾跡區渦流大，在煙氣中灰分粘性較高的情況下，圓管背部容易積灰，造成換熱能力下降。橢圓管是在圓管的基礎上，通過橢圓模具冷拔得到，其阻力較常規圓管低10％左右，換熱能力與圓管相當，但其尾跡區沾污面積仍然較大，仍有優化空間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種翼型換熱管，該換熱管能夠有效的降低煙風阻力，并且尾跡區沾污面積小。

為達到上述目的，本實用新型所述的翼型換熱管包括迎風面、背風面、第一過渡面及第二過渡面，其中，第一過渡面的一端與迎風面的一端相連接，第一過渡面的另一端與背風面的一端相連接，第二過渡面的一端與背風面的另一端相連接，第二過渡面的另一端與背風面的另一端相連接，且迎風面及背風面均為圓弧面，且迎風面的圓弧半徑大于背風面的圓弧半徑；

沿迎風面到背風面的方向，第一過渡面與第二過渡面之間的間距逐漸減小。

第一過渡面的外壁與與其相連接的迎風面端部的外壁相切，第二過渡面的外壁與與其相連接的迎風面端部的外壁相切。

第一過渡面的外壁與與其相連接的背風面端部的外壁相切，第二過渡面的外壁與與其相連接的背風面端部的外壁相切。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型所述的翼型換熱管在工作時，煙氣在翼型換熱管外流動，介質在翼型換熱管內流動，翼型換熱管包括迎風面、背風面、第一過渡面及第二過渡面，其中，迎風面及背風面通過第一過渡面及第二過渡面相連接，且迎風面的圓弧半徑大于背風面的圓弧半徑，煙氣流經翼型換熱管時，煙氣阻力較常規圓管明顯減小。另外，當前電站鍋爐脫硝排放均按超低排放標準執行，導致脫硝系統的氨逃逸率升高，流經換熱器時灰分中存在硫酸氫銨冷凝，從而增加灰的粘度，迎風面由于存在粗灰的沖刷，沾污不明顯，由于迎風面的圓弧半徑大于背風面的圓弧半徑，第一過渡面與第二過渡面之間的間距逐漸收縮，第一過渡面及第二過渡面存在渦流，細灰被卷進渦流后沾污第一過渡面及第二過渡面的外壁，同時由于翼型換熱管擾流尾跡較小，從而極大的降低尾跡區細灰的沾污面積，提高的加強換熱管的換熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中，1為迎風面、21為第一過渡面、22為第二過渡面、3為背風面。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：