[實用新型]組裝式點焊蝶閥自動焊接架

有效

• 申請號: 201721350796.9
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207479911U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 李富旺
• 申請（專利權）人: 天津鑫旺利機械加工有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王倩

本實用新型涉及一種組裝式點焊蝶閥自動焊接架，包括本體框架，所述框架的兩側對稱穿裝過第一驅動軸和第二驅動軸，在第一驅動軸和第二驅動軸的對應端鏡像設置有第一模具和第二模具，在第一模具和第二模具上對應鏡像開設有半圓弧腔，在所述本體框架的兩端側對應設置有電機，電機的輸出軸分別連接第一驅動軸和第二驅動軸，本實用新型設計科學合理、結構簡單，適用于組裝式點焊蝶閥的上閥板和下閥板的焊接，焊接過程穩定，勻速電機確保焊接的均勻性，無需人工調控，操作方便，焊接效果好，無需傳統一體鑄造，節能環保，有效提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于閥體加工領域，涉及一種蝶閥閥板加工，尤其是一種組裝式點焊蝶閥自動焊接架。

背景技術

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制，通過改變蝶閥閥板的偏轉角度，即可控制介質的流量，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，在發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保、建筑給排水等工程系統中有廣泛的應用。

現有技術中的蝶閥閥板通常是通過鑄造工藝一體鑄造而成，存在諸多缺點，如鑄造工藝需要大量耗煤，成本高污染大，尤其是對于國家日趨重視的環保問題，鑄造工藝將產生大量的硫，硫排放到空氣中對環境造成嚴重污染。

另外，蝶閥在使用過程中，對于一些特殊性能的物料，在使用溫度的影響下材料會產生膨脹不均勻，閥桿易出現與定位套或連接件卡死的現象，增大傳動軸的摩擦力，迫使傳動軸易扭斷，導致閥門不能正常工作，使得設備停車造成重大的損失。

本公司解決上述技術問題創新生產一種組裝式點焊蝶閥閥板，本實用新型提供了該組裝式點焊蝶閥閥板的自動焊接架。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種方便操作、焊接效果好、勻速自動操作、無需傳統一體鑄造、節能環保、有效提高工作效率的組裝式點焊蝶閥閥板的自動焊接架。

本實用新型解決上述技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種組裝式點焊蝶閥自動焊接架，包括本體框架，所述框架的兩側對稱穿裝過第一驅動軸和第二驅動軸，在第一驅動軸和第二驅動軸的對應端鏡像設置有第一模具和第二模具，在第一模具和第二模具上對應鏡像開設有半圓弧腔，在所述本體框架的兩端側對應設置有電機，電機的輸出軸分別連接第一驅動軸和第二驅動軸。

而且，所述電機設置在所述本體框架的外側，所述的電機均為勻速電機。

本實用新型的優點和有益效果為：

本實用新型設計科學合理、結構簡單，適用于組裝式點焊蝶閥的上閥板和下閥板的焊接，焊接過程穩定，勻速電機確保焊接的均勻性，無需人工調控，操作方便，焊接效果好，無需傳統一體鑄造，節能環保，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的使用狀態圖(含組裝式點焊蝶閥)。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種組裝式點焊蝶閥自動焊接架，如圖1，包括本體框架1，所述框架的兩側對稱穿裝過第一驅動軸2和第二驅動軸6，在第一驅動軸和第二驅動軸的對應端鏡像設置有第一模具3和第二模具5，在第一模具和第二模具上對應鏡像開設有半圓弧腔4，在所述本體框架的兩端側對應設置有電機7，電機的輸出軸分別連接第一驅動軸和第二驅動軸，所述電機設置在所述本體框架的外側，所述的電機均為勻速電機。

本實用新型的工作原理：

如圖2所示，使用時，將本焊接架安裝固定，將組裝式點焊蝶閥的上閥板8和下閥板9分別對應嵌裝在第一模具和第二模具之間，上閥板和下閥板的半圓弧凸起嵌裝在對應的半圓弧腔中，卡裝好上閥板和下閥板后同時驅動電機，電機帶動第一驅動軸和第二驅動軸同步勻速轉動，焊工手持焊槍完成上閥板和下閥板的焊接，方便操作，焊接效果好，無需傳統一體鑄造，節能環保，有效提高工作效率。