[實用新型]一種高產率、高品質丙烯酸丁酯反應回收裝置

有效

• 申請號: 201721350169.5
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207391315U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 張樂功;曹云飛;張興圣;賈坤鵬
• 申請（專利權）人: 山東開泰石化丙烯酸有限公司
• 主分類號: C07C67/08
• 分類號: C07C67/08;C07C67/48;C07C69/54;B01J19/00;B01J8/00;B01D17/032;B01J4/00;B01D11/02
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 張雯

一種高產率、高品質丙烯酸丁酯反應回收裝置，屬于化工反應裝置領域。包括反應裝置和回收裝置，反應裝置包括第一酯化反應器、第二酯化反應器、脫水塔和第一油水分液罐，第一酯化反應器和第二酯化反應器串聯；回收裝置包括催化劑萃取塔、堿洗塔、第二油水分液罐和排污罐，排污罐與堿洗塔中部排污口相連，排污罐將皂化反應產生的雜質排除，并回收丙烯酸丁酯。本實用新型結構簡單、設計合理、連續化程度高、酯化反應轉化率高，有效去除系統中產生的雜質，提高丙烯酸產品的品質。

技術領域

一種高產率、高品質丙烯酸丁酯反應回收裝置，屬于化工反應裝置領域。

背景技術

丙烯酸丁酯是一種重要的有機化工原料，主要用作有機合成中間體、粘合劑、乳化劑、涂料，在工業上應用廣泛。對于丙烯酸丁酯的制備，目前國內普遍采用丙烯酸酯化法，該方法的缺點是反應物轉化效率較低，轉化速率偏低，且反應過程中副產物不宜去除干凈，影響最終丙烯酸丁酯產品的品質。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種高產率、高品質丙烯酸丁酯反應回收裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高產率、高品質丙烯酸丁酯的反應回收裝置，包括反應裝置和回收裝置，其特征在于：所述反應裝置包括第一酯化反應器、第二酯化反應器、脫水塔和第一油水分液罐，所述回收裝置包括催化劑萃取塔、堿洗塔、第二油水分液罐和排污罐；所述第一酯化反應器和第二酯化反應器串聯，第一酯化反應器和第二酯化反應器的氣相出口連接脫水塔，脫水塔連接第一油水分液罐，第一油水分液罐與脫水塔頂部間設置塔回流管線；第二酯化反應器的液相出口依次連接催化劑萃取塔、堿洗塔和第二油水分液罐，第一油水分液罐水相出口通過管線與催化劑萃取塔相連，堿洗塔中部塔壁上設置堿加入口，堿洗塔上部設置洗滌裝置，堿加入口和洗滌裝置之間的堿洗塔塔壁上設置排污口，排污口通過管線與排污罐相連。

所述脫水塔底部出料口通過管線與第一酯化反應器進料口相連，脫水塔塔頂出料口通過管線與第一油水分液罐進料口相連，脫水塔塔頂出料口至第一油水分液罐管線上設置第一換熱器，第一油水分液罐水相出口一方面與催化劑萃取塔相連，另一方面與廢水管線相連，第一油水分液罐油相出口通過提升裝置與脫水塔頂部回流入口相連；第二酯化反應器底部出料口通過提升裝置與催化劑萃取塔底部進料口相連，第二酯化反應器底部出料口至催化劑萃取塔底部進料口管線上設置第二換熱器；催化劑萃取塔頂部出料口與堿洗塔底部進料口相連，堿洗塔頂部出口與第二油水分液罐入口相連，第二油水分液罐水相出口與醇提純塔相連，第二油水分液罐油相出口與酯提純塔相連。

所述排污罐為圓柱形罐狀結構，側壁上沿排污罐高度方向豎直設置第一透明視窗，排污罐上部設置混合物入口，排污罐中上部設置酯回收出口，與酯回收出口相連的酯回收管線上設置第二透明視窗，排污罐頂部設置廢氣出口，排污罐底部設置廢水排放口，廢水排放口設置十字形防渦流擋板。

所述第一酯化反應器為臥式反應器，反應器中間位置縱向設置隔板，隔板上設置導流通孔，隔板一側設置進料口，隔板另一側設置攪拌裝置，第一酯化反應器內壁設置保溫裝置。

所述第二酯化反應器為臥式反應器，反應器中間位置縱向設置隔板，隔板上設置導流通孔，隔板兩側均設攪拌裝置，第二酯化反應器內壁設置保溫裝置。

所述第一油水分液罐為臥式儲罐，內部設置界面液位計，中間縱向設置溢流擋板，進料口位于溢流擋板一側儲罐上部，水相出口位于進料口側儲罐底部，油相出口位于溢流擋板另一側儲罐底部。

所述第二油水分液罐為臥式儲罐，罐體下部設置附加儲液裝置，附加儲液罐內部設置界面液位計，附加儲液罐與第二油水分液罐罐體連通，附加儲液罐下部設置水相出口，第二油水分液罐罐體下部設置油相出口。

還包括丙烯酸循環進料管線，所述丙烯酸循環進料管線包括依次連接的混合物出口、丙烯酸加入管線、第三換熱器和混合物入口，混合物出口設置在第一酯化反應器的進料口側，混合物入口設置在第一酯化反應器的進料口側。