[實用新型]一種全極耳電芯自動裝配流水線

有效

• 申請號: 201721346828.8
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207677025U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 李賢明;楊振宇;李毅;牛增強;韓金龍
• 申請（專利權）人: 深圳市聯贏激光股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全極耳電芯自動裝配流水線包括：第一機架組，第二機架組，第一機架組上設置有熱冷壓機構；前段機架上分別設有第一電芯夾具傳送機構，預焊機構，電芯來料組件及前段下電芯組件；中段機架旁邊設有蓋板上料組件，中段機架上分別設有電芯儲料組件，電芯翻轉組件，打標組件，第二電芯夾具傳送機構，抓料模組，焊接機構，第一貼膠組件，及中段下電芯組件；后段機架旁邊設置有隔熱圈上料組件，后段機架上分別設有轉盤機構，入隔套機構，第二貼膠組件，及后段下電芯組件。本實用新型解決現有的電芯裝配生產過程較為繁瑣，生產效率及自動化程度較低、且使用激光焊接機進行焊接，容易產生粉塵，影響操作人員的身體健康等技術問題。

【技術領域】

本實用新型涉及自動化設備技術領域，特別涉及一種全極耳電芯自動裝配流水線。

【背景技術】

鋰電池是性能卓越的新一代綠色高能電池，因其具有高電壓、高容量、低消耗、無記憶效應、無公害、體積小、內阻小、自放電少、循環次數多等特點。而廣泛應用于汽車動力電池，移動電話、筆記本電腦、平板電腦等眾多民用及軍事領域。

鋰電池包括電芯、蓋板及外殼，其生產過程包括電芯上料、電芯熱冷壓、電芯預焊、電芯焊接、電芯入殼，電芯下料等步驟，現有技術中上述步驟一般是分開進行，如電芯在熱冷壓后則轉移至焊接工作臺進行焊接，焊接完成后再轉移至下一個工位進行操作，這些過程中涉及到物料的轉儲、運輸和定位等環節，因此導致整個生產過程較為繁瑣，生產效率及自動化程度較低，不能滿足企業大批量生產鋰電池的需求。此外，現有的焊接操作一般是通過激光焊接機進行焊接的，激光焊接機在焊接過程中容易產生粉塵，影響操作人員的身體健康，需要額外配備除塵設備，增加了生產成本。

【發明內容】

綜上所述，本實用新型主要的目的是為了解決現有的電芯裝配生產過程較為繁瑣，生產效率及自動化程度較低、且使用激光焊接機進行焊接，容易產生粉塵，影響操作人員的身體健康，需要額外配備除塵設備，從而增加了生產成本等技術問題，而提供一種全極耳電芯自動裝配流水線。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種全極耳電芯自動裝配流水線，所述設備包括：第一機架組，以及分別順序排列設置在所述第一機架組一側并由前段機架、中段機架及后段機架組成的第二機架組，所述第一機架組上設置有用于將由外部流水線輸送來的電芯分別逐個進行熱壓和冷壓預處理以便于電芯入殼的熱冷壓機構；

所述前段機架上分別設置有用于移載電芯的第一電芯夾具傳送機構，分別設置在所述第一電芯夾具傳送機構兩側用于將切割、折彎后的保護片焊接到電芯兩端的預焊機構，設于所述第一電芯夾具傳送機構兩端用于將熱冷壓處理后的電芯抓取至所述第一電芯夾具傳送機構上的夾具中的電芯來料組件及將焊接后的電芯輸送至電芯儲料組件的前段下電芯組件；

所述中段機架旁邊設置有用于上電池蓋板的蓋板上料組件，所述中段機架上分別設置有將由前段下電芯組件輸出的電芯進行中轉的電芯儲料組件，用于將位于電芯儲料組件上的電芯翻轉配對的電芯翻轉組件，用于將上料后的電池蓋板刻碼及掃碼的打標組件，用于移載電芯的第二電芯夾具傳送機構，用于分別將放置在電芯儲料組件上的電芯及掃碼后的電池蓋板抓取至第二電芯夾具傳送機構上定位的抓料模組，用于將電池蓋板焊接在電芯兩端的焊接機構，用于在電芯的焊點處貼保護膠帶的第一貼膠組件，以及將貼膠后的電芯抓取并放置在轉盤機構上的中段下電芯組件；

所述后段機架旁邊設置有隔熱圈上料組件，所述后段機架上分別設有轉盤機構，將隔熱圈置入轉盤機構上的電芯兩端定位的入隔套機構，將隔熱圈四周貼保護膠帶的第二貼膠組件，以及將貼膠后的電芯輸出的后段下電芯組件。