[實用新型]一種擠塑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721344742.1
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207449071U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 包明剛;陸釘毅
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江光明塑料機械有限公司;無錫市博宇塑機有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C47/60;B29C47/62;B29C47/66;B29C47/76
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種擠塑裝置，包括機筒(2)和設(shè)置在機筒內(nèi)腔中的螺桿，所述螺桿的端部伸出機筒(2)與螺桿驅(qū)動裝置相連接，所述螺桿的桿體(1)分為進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)與擠出段(D)，所述進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)與擠出段(D)上設(shè)置有螺棱，所述機筒(2)上設(shè)置有進料口(21)與出料口，所述機筒(2)的內(nèi)腔和桿體(1)的直徑從進料口(21)一側(cè)至出料口一側(cè)逐漸縮小，其特征在于：

在機筒(2)上：在靠近出料口的機筒側(cè)壁上設(shè)置有能向機筒內(nèi)腔注入高壓氮氣的注氣孔(22)，所述注氣孔(22)上設(shè)置有防止高壓氮氣溢出的密封裝置，在機筒(2)的中部設(shè)置有氮氣和擠出氣體離開的通氣孔(23)；

在螺桿上：均化段(C)由均化一段(C1)、均化二段(C2)和均化三段(C3)組成，所述均化一段(C1)上設(shè)置有第六螺棱(16)，所述均化二段(C2)上設(shè)置有第七螺棱(17)，均化三段(C3)上設(shè)置有第八螺棱(18)，所述第七螺棱(17)的端部與第八螺棱(18)的端部光滑相連接，所述第六螺棱(16)、第七螺棱(17)和第八螺棱(18)的螺棱間距依次減小；

均化三段(C3)的尾部與注氣孔(22)相對應，均化一段(C1)的首部與通氣孔(23)相對應。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑裝置，其特征在于：所述機筒(2)的內(nèi)腔為用于容納兩個螺桿的兩個軸線平行、孔壁相交的錐形孔，所述錐形孔的軸向截面由兩個圓心高度相同、直徑大小相同的圓組成，兩個圓的圓心距離(K)小于單一圓直徑(R)而大于單一圓半徑(r)，兩個螺桿的螺棱在進料段(A)，熔融段(B)，均化段(C)分別交錯地設(shè)置在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠塑裝置，其特征在于：所述熔融段(B)由熔融一段(B1)、熔融二段(B2)和熔融三段(B3)組成，所述熔融一段(B1)、熔融二段(B2)和熔融三段(B3)上分別設(shè)置有第三螺棱(13)，第四螺棱(14)和第五螺棱(15)，所述第五螺棱(15)，第三螺棱(13)和第四螺棱(14)的螺棱寬度、螺棱間距在不同螺棱段依次減小而在同一螺棱段上分別相等，在第四螺棱(14)上沿螺棱方向間隔設(shè)置有提高塑料熔融效果的第一凹槽(141)，所述擠出段(D)上設(shè)置有第九螺棱(19)，在第九螺棱(19)上沿螺棱方向間隔設(shè)置有第二凹槽(191)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑裝置，其特征在于：第三螺棱螺棱寬度(L3)為7～9mm，第四螺棱螺棱寬度(L4)為5～7mm，第五螺棱螺棱寬度(L5)為9～11mm；第三螺棱螺棱間距(S3)為22～24mm，第四螺棱螺棱間距(S4)為20～22mm，第五螺棱螺棱間距(S5)為30～32mm，第六螺棱螺棱寬度(L6)為18～20mm，第七螺棱螺棱寬度(L7)為13～15mm，第八螺棱螺棱寬度(L8)為13～15mm，第六螺棱螺棱間距(S6)為55～60mm，第七螺棱螺棱間距(S7)為45～50mm，第八螺棱螺棱間距(S8)為47～52mm，第九螺棱螺棱間距(S9)為135～140mm，所述第一凹槽(141)等間隔地排列在第四螺棱(14)軸向投影所成的圓周上，所述第一凹槽(141)的開口寬度(T1)為22～25mm，所述第一凹槽(141)的深度(M)為22～25mm，所述第二凹槽(191)的凹槽寬度(T2)為22～25mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠塑裝置，其特征在于：所述進料段(A)分為進料一段(A1)與進料二段(A2)，所述進料一段(A1)與進料二段(A2)上分別設(shè)置有第一螺棱(11)和第二螺棱(12)，所述第一螺棱(11)的端部與第二螺棱(12)的端部光滑相連接，第一螺棱螺棱間距(S1)為30～35mm，第二螺棱螺棱間距(S2)為25～30mm，第一螺棱螺棱寬度(L1)為12～15mm，第二螺棱螺棱寬度(L2)為7～10mm。