[實用新型]一種半水煤氣合成氨工藝中廢油水的凈化分離裝置

有效

• 申請號: 201721344624.0
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207330587U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 馮豐;王海洋
• 申請（專利權）人: 云南鼎和環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/34;C02F101/30
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 孫衛增

本實用新型公開了一種半水煤氣合成氨工藝中廢油水的凈化分離裝置，包括依次相連的氧化反應槽、預涂槽、精密膜過濾器、渣漿槽、清液槽。氧化反應槽接收來自工藝中的含油廢水、精密膜過濾器清液回流管線回流的清液和反沖回流管線回流的反沖液，經攪拌處理后,進入預涂槽,加料裝置將粉煤灰也輸送預涂槽；進液泵將預涂槽中的預涂液和氧化反應槽中的原液打入精密膜過濾器中；精密膜過濾器底部的渣漿直接排入渣漿槽中,精密膜過濾器內上部的清液通過清液管線直接流入清液槽中。本實用新型在不加入任何化學藥劑的情況下，可直接處理含油廢水、懸浮物含量達到20ppm以下，石油類去除率可達到95％以上，且占地小、運行成本低。

技術領域

本實用新型屬于化肥、煤化工技術，具體涉及半水煤氣合成氨工藝中廢油水的凈化分離裝置。

背景技術

氨是重要的無機化工產品之一，在國民經濟中占有重要地位。氨主要用于制造氮肥和復合肥料，除液氨可直接作為肥料外，農業上使用的氮肥，例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮復合肥，都是以氨為原料的。在工業方面，硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需以氨為原料；液氨也常用作制冷劑。

合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80％的氨用來生產化學肥料，20％作為其它化工產品的原料。合成氨行業是用水大戶，也是污水排放大戶，而且污水中超標污染因子多，所含氨氮、COD、硫化物、石油類等很難處理，多數企業難以實現全面達標排放。

用半水煤氣合成氨,是目前大多數企業生產合成氨采用的方法。此工藝中排放的污水主要成分是高濃度的有機物、氨氮、懸浮物和石油類等物質，此工藝中的低壓機、高壓機及壓縮機等,每天間歇性的排放一部分廢油水，由于廢油水中石油類物質高達1000mg/l以上,懸浮物含量500mg/l-1000mg/l，直接進入后段的生化處理將影響生化處理的運行，直至整個生化處理癱瘓。為此,在進入生化處理系統前必須對石油類和懸浮物進行預處理；又由于這部分廢油水的排放水量較小，一般企業都是把它排放并擱置在一個廢油池中,采取自然沉降和蒸發的方法處理這部分廢油水，夏季天氣炎熱這部分水采取蒸發處理，但到了冬季受天氣影響蒸發量減少，這部分水將會進入造氣循環水系統，造成冬季造氣循環水漲水問題；另外,也有一些企業采取通過隔油池和氣浮裝置對這部分廢油水進行預處理的方法，但處理工藝長，設備、設施的造價高，運行成本較高，加之環保對污水的排放標準較苛刻…，凡此種種,都給生產企業帶來諸多解不了的難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于:提高油水分離效率，降低生產成本，提供一種半水煤氣合成氨工藝之廢油水的凈化分離裝置。

本實用新型采用粉煤灰預涂工藝和一種自動化程度較高的精密膜過濾裝置，直接處理這部分廢油水，期間無需增加任何絮凝、沉淀藥劑，可使這部分廢油水處理后，懸浮物含量達到20ppm以下，石油類去除率可達到95％以上，廢水處理后清澈透明，肉眼觀測不到懸浮物，明顯地減少了石油類物質和懸浮物的含量，為后期的循環使用或深度處理做了很好的預處理。且此裝置可實現連續性的工業化生產。

本實用新型采用如下技術方案：

該半水煤氣合成氨工藝之廢油水的凈化分離裝置，包括氧化反應槽1、預涂槽2、精密膜過濾器4、渣漿槽5、清液槽6,上述設施前后依次連通。

所述預涂槽2,其上方設有向預涂槽2中加入預涂液的加料裝置7,通過進液泵3把預涂槽2內的預涂液打入精密膜過濾器4中；預涂液中含有煤粉灰粉末。

所述氧化反應槽1，接收來自工藝中的含油廢水、精密膜過濾器4清液回流管線回流的清液和反沖回流管線回流的反沖液；經攪拌處理后,含油廢水進入預涂槽2。所述精密膜過濾器4，其底部為錐形,錐形底端的開口通過管道與下方的渣漿槽5連通；其上部右側開有清液口，通過清液管線與清液槽6相連通；下部右側開有反沖口和泄壓口，分別通過反沖回流管線和泄壓管線匯總后返回氧化反應槽1中。