[實用新型]金屬模塊精鍛裝置

有效

• 申請號: 201721343704.4
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207358045U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳志磊;吳建軍;吳樂雙
• 申請（專利權）人: 樂清市虹橋職業技術學校
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及了一種不會對磨具造損失的金屬模塊精鍛裝置。該金屬模塊精鍛裝置包括有上模板與下模板，其特征在于還包括有可上下升降的底板，所述下模板位于底板上，所述下模板具有壓模槽孔，所述上模板具有壓模槽，所述壓模槽、壓模槽孔以及底板可以形成成型模腔。按照本實用新型提供的一種金屬模塊精鍛裝置，在金屬模塊的精鍛的同時，能夠使快速冷卻金屬模塊，并且能保證金屬模塊的美觀度。

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬模塊的精鍛裝置。

背景技術

金屬模塊出爐后一般還要進行精鍛，目前一般的鍛造方式都是將金屬模塊放置在精鍛裝置內進行精鍛，鍛造之后就將模具倒出來，然而這種現有的精鍛裝置將模具倒出來時，容易對模具造成二次損傷，從而影響產品的美觀度與質量。

發明內容

鑒于現有技術存在的不足，本實用新型創新提供了一種不會對磨具造損失的金屬模塊精鍛裝置。該金屬模塊精鍛裝置包括有上模板與下模板，其特征在于還包括有可上下升降的底板，所述下模板位于底板上，所述下模板具有壓模槽孔，所述上模板具有壓模槽，所述壓模槽、壓模槽孔以及底板可以形成成型模腔。

還包括模具的夾送機構，所述夾送機構包括有左右兩個夾臂組件，所述夾臂組件包括有夾臂與夾頭，所述夾頭連接在夾臂的下端，所述夾臂的上端鉸接在連接臂上，所述連接臂安裝在滑座上，所述滑座滑動設置在滑軌上，所述滑座上設有夾臂氣缸，所述夾臂氣缸通過傳動臂與夾臂傳動連接，所述滑軌上設有驅動滑座移動的滑座氣缸。

所述下模板上設有左右兩壓模槽孔，上模板上對應設有左右兩壓模槽，所述上模板的外側面設有凹槽，所述凹槽延伸到上模板底面，并分成兩條，分別與左右壓模槽連通，所述下模板的外側設有擋塊，所述擋塊的內側面具有坡度，所述擋塊的內側面與上模板的外側面相貼合，所述擋塊上對應凹槽的位置設有水管。

所述底板的邊沿設有蓄水槽，所述底板上設有排水孔，所述排水孔與蓄水槽相通。

按照本實用新型提供的一種金屬模塊精鍛裝置，在金屬模塊的精鍛的同時，能夠使快速冷卻金屬模塊，并且能保證金屬模塊的美觀度。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型打開后的俯視圖；

圖3為本實用新型的側視圖；

圖4為本實用新型的夾送機構。

具體實施方式

如圖1與圖2所示，該金屬模塊精鍛裝置包括有上模板70、下模板72以及可上下升降的底板79，下模板72位于底板79上，下模板72具有壓模槽孔73，上模板70具有壓模槽71，壓模槽71、壓模槽孔73以及底板79可以形成成型模腔。壓模時，上模板70下壓，壓模槽71、壓模槽孔73以及底板79形成的成型模腔對金屬模塊進行精鍛。當完成精鍛后，底板79下移，這樣金屬模塊就隨底板79來到下方，這樣就可以方便對金屬模塊進行收集，由于不是將金屬模塊倒出來，因此最大限度地保證了金屬模塊的外形不受影響。

為了一次能成型兩個，本實用新型的下模板72上設有左右兩壓模槽孔73，上模板70上對應設有左右兩壓模槽71；而為了快速冷卻金屬模塊，本實用新型在上模板70的外側面設有凹槽74，該凹槽74延伸到上模板70底面，并分成兩條，分別與左右壓模槽71連通，下模板72的外側設有擋塊76，擋塊76的內側面具有坡度77，擋塊76的內側面77與上模板70的外側面75相貼合，擋塊76上對應凹槽74的位置設有水管78。通過這種結構，下模板72與上模板70完全閉合的情況下，能通過水管78往成型模腔內注水，而且這種結構由于沒有進水孔，因此不會影響金屬模塊精鍛，而水可以通過下模板72與底板79之間的縫隙流出來。