[實用新型]一種單曲面彎鋼化玻璃成型設備

有效

• 申請號: 201721341862.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207435302U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 張軍紅;銀勇
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023;C03B27/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 宋晨煒

一種單曲面彎鋼化玻璃成型設備，包括依次連接的上片臺、加熱爐，成型鋼化段和下片臺；在成型鋼化段的出口加設由驅動裝置帶動打開或關閉的擋板，預防玻璃板直面迎風面，防止玻璃板邊緣降溫過快，從而造成玻璃板彎曲成型過程中四周邊緣出現裂紋，進而導致產品直接報廢。

技術領域

本實用新型涉及鋼化玻璃成型技術，具體說的是一種單曲面彎鋼化玻璃成型設備。

背景技術

單曲面彎鋼化玻璃成型設備分為硬軸彎鋼化設備和軟軸彎鋼化設備。如圖1所示，現有技術中，其通常包括上片臺、加熱爐、成型鋼化段和下片臺。玻璃板在加熱爐內加熱至軟化溫度（650℃至700℃）后，快速出爐進入成型鋼化段；當玻璃板完全進入成型鋼化段中時，首先被變弧機構彎曲成設定的形狀，然后通過上風柵和下風柵吹出的冷卻風快速冷卻進行鋼化處理。實際生產過程中，本申請人發現：玻璃板出爐后，在向成型鋼化段移動的過程中由于熱量損失，玻璃板四周邊緣甚至整個玻璃板開始降溫，尤其是玻璃板沿移動方向的前端，由于處于迎風面，降溫速度最快，當溫度過低時，極易造成玻璃板彎曲成型過程中四周邊緣出現裂紋，從而導致產品直接報廢，進而降低了產品的合格率。現有技術中，通常的解決手段是提高玻璃板在加熱爐內的加熱的溫度，以抵消玻璃板出爐后溫度的降低；但是，該解決手段依然存在下列缺陷：1、提高玻璃板加熱溫度會造成能源的不必要浪費；2、玻璃板加熱溫度提高后會對平整度造成不利的影響。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種單曲面彎鋼化玻璃成型設備，在成型鋼化段的出口加設由驅動裝置帶動打開或關閉的擋板，預防玻璃板直面迎風面，防止玻璃板邊緣降溫過快，從而造成玻璃板彎曲成型過程中四周邊緣出現裂紋，進而導致產品直接報廢。

為實現上述技術目的，所采用的技術方案是：一種單曲面彎鋼化玻璃成型設備，包括依次連接的上片臺、加熱爐，成型鋼化段和下片臺；所述的成型鋼化段的玻璃板出口處的端部設置有擋板，所述的擋板連接有驅動機構；驅動機構工作時帶動擋板動作，從而關閉或者打開成型鋼化段的玻璃板出口。

進一步，還包括為擋板的移動提供導向的導向裝置，導向裝置有兩個并分別設置在擋板相對的兩端。

進一步，所述的擋板為由硬質材料制成的擋板，所述的驅動機構為與擋板一端連接的氣缸，氣缸動作時帶動擋板沿垂直方向或水平方向移動，從而關閉或者打開成型鋼化段的玻璃板出口。

進一步，所述的擋板為金屬擋板。

進一步，還包括為擋板的移動提供導向的導向裝置，導向裝置開設有凹槽，擋板的一端可滑動地插接在凹槽內。

進一步，所述的擋板由柔性材料制成，呈波浪形彎曲，并通過驅動機構以折疊的方式打開或以展開的方式關閉成型鋼化段的玻璃板出口。

進一步，所述的驅動機構包括設置在擋板上部的氣缸、鋼絲繩、左滑輪和右滑輪；所述的鋼絲繩有兩條，其中一條鋼絲繩的一端與氣缸的活塞桿固定連接，另一端繞過左滑輪后固定在擋板的下端部；另一條鋼絲繩的一端與氣缸的活塞桿固定連接，另一端分別繞過左滑輪和右滑輪后固定在擋板的下端部。

進一步，所述的導向裝置為擋板折疊、展開時提供導向的導向柱，擋板相對的兩端開設有安裝孔，導向柱穿過安裝孔進行設置，使擋板可沿導向柱滑動。

進一步，所述的擋板由柔性材料制成，驅動機構包括電機、傳動機構和轉軸，擋板的一端固定在轉軸上，另一端處于自由狀態，電機通過傳動機構帶動轉軸轉動，使擋板纏繞在轉軸上或從轉軸上展開，以打開或關閉成型鋼化段的玻璃板出口。

進一步，所述傳動機構為鏈傳動機構，其包括設置在轉軸軸端的從動鏈輪、電機輸出軸軸端的主動鏈輪，以及分別與從動鏈輪和主動鏈輪嚙合傳動的鏈條。

進一步，所述的導向裝置開設有凹槽，擋板的一端可滑動地插接在凹槽內。

進一步，所述的擋板的材質為芳綸或玻璃纖維。