[實用新型]一種二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具

有效

• 申請號: 201721341711.0
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207503681U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 盧梁
• 申請（專利權）人: 浙江高盛輸變電設備股份有限公司
• 主分類號: H01B7/08
• 分類號: H01B7/08;H01B13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具，包括二元式鋼絞電纜和平行擠塑模具，所述二元式鋼絞電纜包括鋁導體和鋼絞線，鋁導體和鋼絞線之間通過二元式連接筋相連，所述鋁導體包括二次緊壓圓形鋁線芯，二次緊壓圓形鋁線芯的內部設有二次緊壓層，二次緊壓層的內部包裹有緊壓圓形鋁線芯，鋼絞線包括高強度鋼絞線芯，鋁導體和鋼絞線的外緣面包裹有絕緣層，平行擠塑模具的中間開設有二元式擠塑通道，二元式擠塑通道的右端設有二元式模芯，二元式模芯的外緣設有第一支撐體和第二支撐體，本實用新型涉及擠塑模具領域。該二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具，達到了防松、自動定芯、鋼絞線與鋁導體既分離又統一的目的，方便了電纜的架設。

技術領域

本實用新型涉及擠塑模具領域，具體為一種二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具。

背景技術

在“鋼芯”的外部絞合纏繞鋁線、然后在鋁線外擠包絕緣層，這是目前鋼芯鋁絞線普遍采用的結構。鋼芯用于增強電纜的抗拉強度，實現電纜的大跨度敷設。實際上電纜在架空狀態時，鋼芯固然起到抗拉的作用，但同時電纜表面的絕緣層也受到較大拉力的牽扯，天長日久，隨著絕緣層的老化，絕緣層提前發生斷裂，大大減少了電纜的使用壽命；在一些特殊環境如：大跨度、高落差地區在架設電纜時相當繁瑣，先架設鋼絞線用于承重，再在其上套掛環，然后電纜穿過掛環進行敷設，施工復雜，成本也高。

擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，然后進行冷卻定型為玻璃態，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。目前的電纜擠塑模具多采用機械式的滾輪對擠塑后的電纜進行擠壓，由于受力不均勻，擠塑上的外包材料還容易出現不均勻、松散、氣泡等同題。

電線電纜生產中，目前采用的是手動調芯式模具，其雖具有一定的優點，但在開機時，為了保證絕緣層不偏芯，通常需要經過多次調整，即便調整穩定后，但在使用中尚需細心觀察，這樣就要求操作人員有較高的技能水平，同時調試過程費料、費時、費力，效率不高。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具，解決了外包材料發生不均勻、松散，鋼絞線與鋁導體分離，無法自動定芯的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種二元式鋼絞電纜及其平行擠塑模具，包括二元式鋼絞電纜和平行擠塑模具，所述二元式鋼絞電纜包括鋁導體和鋼絞線，所述鋁導體和鋼絞線之間通過二元式連接筋相連，所述鋁導體包括二次緊壓圓形鋁線芯，所述二次緊壓圓形鋁線芯的內部均勻設置有二次緊壓層，所述二次緊壓層的內部均勻包裹有緊壓圓形鋁線芯，所述鋼絞線包括高強度鋼絞線芯，所述鋁導體和鋼絞線的外緣面均勻包裹有絕緣層，所述平行擠塑模具的中間開設有二元式擠塑通道，所述二元式擠塑通道的右端固定連接有二元式模芯，所述二元式模芯的上下兩端對稱設置有四個塑料擠出腔，所述二元式模芯的右端套設有模套，所述模套的右端固定連接有尾板，所述塑料擠出腔內填裝有塑膠料，所述塑膠料經塑料擠出腔進入塑料層，所述塑料層與塑料擠出腔連通，所述二元式模芯的右端固定連接有電纜成形道，所述塑料層的一端設置在電纜成形道的上下兩端，所述塑料層的另一端對稱設置有兩個緊固裝置。

優選的，所述二元式模芯外緣的左右兩端對稱設置有第一支撐體，所述二元式模芯外緣的上下兩端對稱設置有第二支撐體，所述第二支撐體為A字型，所述第一支撐體和第二支撐體的另一端固定連接在平行擠塑模具的內壁上。

優選的，所述緊固裝置包括旋轉滑塊，所述旋轉滑塊之間設置有壓輪，所述旋轉滑塊的上端設置有凹槽，所述壓輪通過連桿固定連接有環塊，所述壓輪通過環塊與旋轉滑塊連接，所述凹槽的上端設置有連接板，所述連接板的上端固定連接在尾板上。

優選的，所述平行擠塑模具的外壁包覆有真空隔熱層。