[實用新型]燒結點火爐燃料控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721341485.6 | 申請日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN207600230U | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何正江;任曉健;張勇 | 申請(專利權)人: | 江蘇永鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00;F27D99/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳望坡;黃春松 |
| 地址: | 215628 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燒結點火爐 流量計 支管 氣動調(diào)節(jié)閥 壓力檢測儀 高爐煤氣 轉(zhuǎn)爐煤氣 燃料控制系統(tǒng) 本實用新型 依次設置 閥門 管網(wǎng) 燒嘴 點火效果 燃料消耗 燒結 電連接 入口處 連通 點火 | ||
1.燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),包括連通高爐煤氣總管網(wǎng)與燒結點火爐的高爐煤氣支管、在高爐煤氣支管上順著高爐煤氣通向燒結點火爐的流動方向依次設置的第一氣動調(diào)節(jié)閥、第一壓力檢測儀及第一流量計、以及設置于燒結點火爐底部的若干燒嘴,其特征在于:還包括PLC控制系統(tǒng)、與轉(zhuǎn)爐煤氣總管網(wǎng)相連通且斜插入高爐煤氣支管的轉(zhuǎn)爐煤氣支管,在轉(zhuǎn)爐煤氣支管上順著轉(zhuǎn)爐煤氣通向燒結點火爐的流動方向依次設置有第二氣動調(diào)節(jié)閥、第二壓力檢測儀及第二流量計,在燒結點火爐底部的每個燒嘴的入口處均設置有閥門,所述第一氣動調(diào)節(jié)閥、第一壓力檢測儀、第一流量計、第二氣動調(diào)節(jié)閥、第二壓力檢測儀、第二流量計及所有閥門均與PLC控制系統(tǒng)電連接,當PLC控制系統(tǒng)根據(jù)各壓力檢測儀采集的各管道壓力對比分析得到高爐煤氣支管的管道壓力低于轉(zhuǎn)爐煤氣支管的管道壓力時,PLC控制系統(tǒng)會自動控制轉(zhuǎn)爐煤氣支管上的第二氣動調(diào)節(jié)閥,將轉(zhuǎn)爐煤氣支管的管道壓力調(diào)整降低至與高爐煤氣支管的管道壓力相匹配,當PLC控制系統(tǒng)根據(jù)各壓力檢測儀采集的各管道壓力對比分析得到高爐煤氣支管的管道壓力高于轉(zhuǎn)爐煤氣支管的管道壓力時,PLC控制系統(tǒng)會自動控制高爐煤氣支管上的第一氣動調(diào)節(jié)閥,將高爐煤氣支管的管道壓力調(diào)整降低至與轉(zhuǎn)爐煤氣支管的管道壓力相匹配;并且PLC控制系統(tǒng)能根據(jù)各流量計采集的各管道流量與對應管道中煤氣的熱值計算分析出混合煤氣實時熱值,當混合煤氣實時熱值達3000~6100千焦耳每方時,PLC控制系統(tǒng)通過控制各燒嘴閥門而使燒嘴打開數(shù)量占燒嘴總數(shù)量的70~100%。
2.根據(jù)權利要求1所述的燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),其特征在于:在第一氣動調(diào)節(jié)閥閥前的高爐煤氣支管上設置有用以檢測第一氣動調(diào)節(jié)閥閥前壓力且與PLC控制系統(tǒng)電連接的第三壓力檢測儀。
3.根據(jù)權利要求1所述的燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),其特征在于:在第二氣動調(diào)節(jié)閥閥前的轉(zhuǎn)爐煤氣支管上設置有用以檢測第二氣動調(diào)節(jié)閥閥前壓力且與PLC控制系統(tǒng)電連接的第四壓力檢測儀。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),其特征在于:在高爐煤氣支管及轉(zhuǎn)爐煤氣支管上均設置有與PLC控制系統(tǒng)電連接電動盲板閥。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),其特征在于:轉(zhuǎn)爐煤氣支管包括:連通轉(zhuǎn)爐煤氣總管網(wǎng)的直管段、以及連通直管段與高爐煤氣支管的斜管段,所述斜管段的軸線與高爐煤氣支管的軸線之間的夾角為45°。
6.根據(jù)權利要求4所述的燒結點火爐燃料控制系統(tǒng),其特征在于:轉(zhuǎn)爐煤氣支管包括:連通轉(zhuǎn)爐煤氣總管網(wǎng)的直管段、以及連通直管段與高爐煤氣支管的斜管段,所述斜管段的軸線與高爐煤氣支管的軸線之間的夾角為45°。
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