[實(shí)用新型]一種秸稈板專用側(cè)向鎖模機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721340977.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN207291072U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 闞松鶴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 闞松鶴
• 主分類號(hào): B30B15/02
• 分類號(hào): B30B15/02;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鎖模機(jī)，更具體的說是一種秸稈板專用側(cè)向鎖模機(jī)。

背景技術(shù)

目前在用的秸稈板生產(chǎn)線上，大都參照人造板冷壓機(jī)及水泥刨花板鎖模機(jī)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的，其主要?jiǎng)恿碜砸簤合到y(tǒng)通過6根液壓缸完成。目前在用的規(guī)格大都是幅面1220×2440，總壓力1200噸～1800噸，總行程2000左右。目前在用的鎖模機(jī)主要存在以下技術(shù)缺陷：⑴產(chǎn)能低，由于存在碼垛和加壓偏斜等問題，所以年最大產(chǎn)能只能達(dá)到50000立米；⑵結(jié)構(gòu)不合理，現(xiàn)在生產(chǎn)線上使用的有兩種形式的鎖模形式：一是手工鎖模，手動(dòng)鎖模系統(tǒng)雖然一次性投資少但它存在許多缺點(diǎn)：⑴勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工鎖模生產(chǎn)人員多，增加長期運(yùn)營成本；⑵鎖模精度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使板子厚度公差大，砂光量增加，增加原料等的消耗，增加生產(chǎn)成本；⑶聯(lián)接鎖模的絲桿容易銹蝕和變形失效，強(qiáng)度降低，更換率非常高，增加運(yùn)營成本；⑷生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度低人工較多，生產(chǎn)效率低，增加生產(chǎn)成本，⑸安全性沒有保證，在液壓高壓下鎖模，由于每個(gè)絲桿所受的力在人為下擰緊，不可能達(dá)到受力完全一致，所以在卸壓時(shí)會(huì)造成模具和絲桿的變形、嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂，造成生產(chǎn)事故，更嚴(yán)重的后果會(huì)造成人身傷害；一是自動(dòng)縱向鎖模，在這種自動(dòng)穿銷過程中由于下部穿銷系統(tǒng)是聯(lián)通的，在每組聯(lián)桿系統(tǒng)中有導(dǎo)向桿、銷軸及銷軸固定機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這種鎖模雖然解決了手動(dòng)鎖模的缺點(diǎn)，但還存在以下不足：⑴因在每組聯(lián)桿之間無法放置其它機(jī)構(gòu)，所以在碼垛和加壓時(shí)無法高精度上下對(duì)正，碼垛對(duì)位精度和加壓時(shí)精度較低，有時(shí)不得不人為處理，影響生產(chǎn)效率，如果對(duì)正精度太低還會(huì)造成無法鎖模的后果，會(huì)造成生產(chǎn)停滯；⑵由于無法高精度對(duì)正有時(shí)自動(dòng)化無法進(jìn)行，所以勞動(dòng)效率比較低；⑶一次鎖模的產(chǎn)品較少；⑷加壓時(shí)對(duì)正精度較低，因?yàn)闆]有側(cè)向?qū)蚝图訅貉b置，所以加壓過程中有時(shí)會(huì)造成加壓后板垛的偏斜，由于偏斜一方面會(huì)造成設(shè)備預(yù)留裕量較大，設(shè)備粗糙，另一方面用這樣的鎖模機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損傷機(jī)械定位系統(tǒng)；⑸鎖模時(shí)無法實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵點(diǎn)全部自動(dòng)檢測，人為干涉較多，所以自動(dòng)化程度不高；⑹進(jìn)板時(shí)由于沒有導(dǎo)向裝置，模具的寬度需要加大，有時(shí)嚴(yán)重偏斜時(shí)必須人為干涉才能順利進(jìn)入鎖模機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種秸稈板專用側(cè)向鎖模機(jī)，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種鎖模效率高、鎖模效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的一種秸稈板專用側(cè)向鎖模機(jī)，便于提高秸稈板生產(chǎn)加工效率。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種秸稈板專用側(cè)向鎖模機(jī)，包括框架、上活動(dòng)梁、平衡機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向定位系統(tǒng)、掛上模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、下梁系統(tǒng)、推拉銷系統(tǒng)、模板板坯導(dǎo)向定位系統(tǒng)、控制傳感系統(tǒng)，所述框架的上端連接設(shè)置有液壓系統(tǒng)；所述上活動(dòng)梁連接設(shè)置在液壓系統(tǒng)的下端，上活動(dòng)梁設(shè)置在框架的上端；所述框架的下端連接設(shè)置下梁系統(tǒng)；所述推拉銷系統(tǒng)設(shè)置有八組，八組推拉銷系統(tǒng)均勻設(shè)置在框架的兩端；所述框架的內(nèi)側(cè)的兩端各設(shè)置三組模板板坯導(dǎo)向定位系統(tǒng)；所述模板板坯導(dǎo)向定位系統(tǒng)連接液壓系統(tǒng)；所述框架的內(nèi)側(cè)的兩端設(shè)置有四組平衡機(jī)構(gòu)，四組平衡機(jī)構(gòu)連接在上活動(dòng)梁的兩端；所述上活動(dòng)梁上連接設(shè)置導(dǎo)向定位系統(tǒng)；所述上活動(dòng)梁的上連接設(shè)置多組掛上模系統(tǒng)。

所述的框架包括框板、聯(lián)接板、筋板、油缸聯(lián)接法蘭組件和聯(lián)接組件，兩組框板之間焊接有聯(lián)接板，框板的上下兩端焊接有筋板，框板的上部焊接有油缸聯(lián)接法蘭組件；框板上設(shè)置有聯(lián)接組件，相鄰的兩組框架之間皆聯(lián)接有多個(gè)聯(lián)接組件，聯(lián)接組件使三組框架聯(lián)接成整體。

所述的上活動(dòng)梁包括承壓板、加強(qiáng)筋板、油缸聯(lián)接法蘭板、平衡機(jī)構(gòu)齒條聯(lián)接法蘭、導(dǎo)向提升耳座、掛上模油缸座和掛上模機(jī)構(gòu)聯(lián)接法蘭座；所述承壓板的側(cè)面上各焊接多塊加強(qiáng)筋板；所述加強(qiáng)筋板的頂端焊接連接油缸聯(lián)接法蘭板；所述加強(qiáng)筋板的左右兩側(cè)側(cè)面上焊接連接平衡機(jī)構(gòu)齒條聯(lián)接法蘭；所述加強(qiáng)筋板的前后兩側(cè)側(cè)面的四角處固定連接四個(gè)導(dǎo)向提升耳座；所述掛上模油缸座固定連接在承壓板的頂端的兩側(cè)；所述掛上模機(jī)構(gòu)聯(lián)接法蘭座焊接連接在承壓板左右兩側(cè)側(cè)面上。

所述的平衡機(jī)構(gòu)由齒輪組、同步軸、齒條三部分組成；所述同步軸上設(shè)置有齒輪組；所述齒輪組嚙合連接在齒條上。

所述的導(dǎo)向定位系統(tǒng)由導(dǎo)向輥組系統(tǒng)和導(dǎo)軌系統(tǒng)組成，導(dǎo)軌系統(tǒng)嚙合連接導(dǎo)向輥組系統(tǒng)；所述導(dǎo)軌系統(tǒng)通過螺栓聯(lián)接導(dǎo)向提升耳座。