[實用新型]一種適用于雙螺桿擠出機的冷凝裝置

有效

• 申請號: 201721340708.7
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207273830U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 李慶;劉英;丁巳
• 申請（專利權）人: 上海奇彩塑膠原料有限公司
• 主分類號: B29C47/78
• 分類號: B29C47/78;B29C47/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及擠出設備技術領域，具體涉及一種適用于雙螺桿擠出機的冷凝裝置。

背景技術

雙螺桿擠出機是20世紀30年代由意大利人發明的，用于聚合物的加工。其應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現高產量、高質量、高效率。目前塑料加工改性主要使用雙螺桿擠出機進行，其可實現大量的塑料改性品種的生產，如：玻纖增強、阻燃料造粒、高填充料造粒(如：PE、PP填充75％CaCO₃。熱敏性物料造粒(如：PVC、XLPE電纜料)、濃色母粒、反應擠出造粒(如：EVA熱熔膠、聚氨脂)等領域。國內大部分塑料改性廠和研究院都在使用雙螺桿擠出機進行塑料的加工實驗和生產。目前改性塑料的國內年產量在200萬噸以上。

雙螺桿擠出機在生產時，為了排除掉熔體的小分子物質，通常將擠出機與真空泵相連后抽真空，從而將熔體中的小分子排走。尤其是一些汽車配件的專用料要求低氣味，其制備過程需要這一抽真空的操作。但是，抽出的小分子溫度很高，對真空泵的真空度損傷很大，在這種工況下工作3-5天后真空度會大大降低，最終影響設備的正常使用，從而不得不停機保養真空泵，既影響了生產效率，耽擱了進度，又造成了設備養護成本的增加。

解決這一問題的關鍵在于如何使隨著抽真空被抽出的小分子有效降溫至不影響真空泵工作的狀態，為此，市面上需求一種與擠出設備可配套使用的冷卻裝置或者冷凝系統，使其在擠出設備生產時配合其工作并發揮作用，使在抽真空時抽出的小分子冷凝下來。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于雙螺桿擠出機的冷凝裝置，解決以上技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種適用于雙螺桿擠出機的冷凝裝置，包括裝置本體，其設置于真空泵與雙螺桿擠出機的連接管路中，用于使雙螺桿擠出機中被抽出的熱空氣冷凝，避免熱空氣中的小分子影響真空泵的真空度，其特征在于：所述裝置本體包括一用于盛放冷卻液的冷凝罐，其外設有一夾套，所述夾套內設有一冷凝腔，夾套的殼體上設有與真空泵連接的真空泵接口和與雙螺桿擠出機的工作腔連接的擠出機接口，通過擠出機接口、真空泵接口使真空泵、冷凝腔和擠出機的工作腔聯通，真空泵工作后將擠出機在作業生產時產生的熱空氣被抽出后送入冷凝腔，再經由與冷凝罐外壁與冷卻液進行熱交換，使熱空氣被冷凝，夾套的殼體上設有一冷凝液出口，用于將冷凝腔內的冷凝液體向外排放；

所述擠出機接口通過一三通連接件連接所述雙螺桿擠出機，所述三通連接件包括三個接口，分別為左部接口、中部接口和右部接口，其中左部接口連接擠出機的工作腔、右部接口連接所述夾套的擠出機接口、中部接口連接一真空表，用于實時監測冷凝腔內部壓力。

本實用新型通過在真空泵和擠出機之間設置具有冷凝腔的裝置本體，使擠出機工作時的熱空氣在被抽離過程中得以冷凝，液化的冷凝液被收集后對外排送，從而保護了真空泵，避免因熱空氣分子破壞了真空度而使其影響擠出機生產，為實現綠色連續穩定生產提供有力保障。

優選的，所述擠出機接口與所述三通連接件以螺紋方式連接。

所述冷凝罐為空心圓柱體結構，其下部開口封閉后形成底面。

所述冷凝罐的空心圓柱體結構的直徑為40cm-50cm。

所述冷凝罐的空心圓柱體結構的高度為50cm-80cm。

所述夾套由上下兩個部分組成，分別為夾套上部和夾套下部，所述夾套上部為空心圓柱體結構，其圍繞冷凝罐外周一周后閉合，所述夾套下部為倒置的空心圓錐體結構，其位于冷凝罐的底面的下方。

本實用新型中的冷凝腔是指由設置于夾套上部的空心圓柱體結構的壁中的空腔和設置于夾套下部的倒置空心圓錐體結構的空心內腔組成的腔室，而夾套上部的空心圓柱體結構的空心內腔則用于放置冷凝罐；空心圓柱體結構的壁中的空腔和倒置空心圓錐體結構的空心內腔聯通。

所述夾套上部的空心圓柱體結構的壁厚與所述冷凝罐的空心圓柱體結構的橫截面的直徑之間的比值為1:20～1:30。

所述夾套下部的倒置空心圓錐體結構的位于上部的底面的直徑大于所述冷凝罐的空心圓柱體結構的橫截面的直徑。

所述夾套下部的高度與所述冷凝罐的高度之間的比值為1:1～1:2。本實用新型中，夾套下部的高度指夾套的圓錐體結構的高度，冷凝罐的高度指冷凝罐的圓柱體的高度。

所述擠出機接口向外水平地凸出于所述夾套殼體的外壁，且凸出長度為20cm～30cm，其設置位置位于夾套上部的豎直方向的中心位置。