[實(shí)用新型]一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721340296.7
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207308618U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳偉琦
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興聯(lián)源金屬科技有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21C47/34;B24B27/033;B24B41/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鐵絲回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置。

背景技術(shù)

鐵絲是用低碳鋼拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有鐵、鈷、鎳、銅、碳、鋅，還有其他元素，隨著目前工業(yè)技術(shù)的日益發(fā)展，鐵絲應(yīng)用于各行各業(yè)，由于鐵絲一直處于露天情況下，常常會(huì)經(jīng)歷雨水天氣，鐵絲在潮濕和空氣環(huán)境中極易發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，生銹后的鐵絲再次使用前需要進(jìn)行除銹處理，目前，對于鐵絲的除銹多為人工使用砂紙進(jìn)行除銹工作，這樣不僅除銹效率低，占用了大量的勞動(dòng)力，而且除銹效果差，鐵絲生產(chǎn)過程中需要對鐵絲進(jìn)行收卷，以便于攜帶運(yùn)輸，目前市場上鐵絲收卷裝置在收卷時(shí)鐵絲容易堆積在卷輥一側(cè)上，不能均勻分均在卷輥上，為此，提出一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置，解決了現(xiàn)有設(shè)備存在收卷時(shí)鐵絲不能均勻分布在轉(zhuǎn)筒上和除銹效果差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支架，所述支架的一側(cè)固定連接有位于底板的上表面的支撐座，所述支撐座的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端活動(dòng)連接有第一液壓桿，所述底板的上表面開設(shè)有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿的兩側(cè)均安裝有滑動(dòng)塊，所述固定桿的內(nèi)部固定連接有固定塊，所述固定塊的上表面固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪的一側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的兩側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板與支架之間固定連接有伸縮套桿，所述鐵絲遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)置有打磨箱，所述打磨箱的內(nèi)部設(shè)置有打磨裝置。

優(yōu)選的，所述打磨裝置包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的底部固定連接有鐵絲打磨刷。

優(yōu)選的，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)擋板之間固定連接有轉(zhuǎn)筒。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒的外表面纏繞著鐵絲。

優(yōu)選的，所述連接桿的一端貫穿擋板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述連接桿的另一端貫穿擋板與伸縮套桿固定連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒位于底板的正上方。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防止鐵絲跑偏的收卷裝置，具備以下有益效果：

1、該防止鐵絲跑偏的收卷裝置，通過設(shè)置滑軌、滑動(dòng)塊、第一液壓缸、第一液壓桿和支撐柱，通過第一液壓缸帶動(dòng)第一液壓桿控制支撐柱在滑軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行卷線時(shí)，支撐柱在第一液壓缸和第一液壓桿的作用下在滑軌里水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在卷線時(shí)鐵絲均勻分布在轉(zhuǎn)筒上。

2、該防止鐵絲跑偏的收卷裝置，通過設(shè)置打磨裝置，第二液壓缸帶動(dòng)第二液壓桿進(jìn)行長度的伸縮變化，在第二電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)鐵絲打磨刷，進(jìn)行水平方向上的移動(dòng)，對鐵絲進(jìn)行打磨和除銹。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型打磨箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2固定塊、3第一電機(jī)、4主動(dòng)輪、5皮帶、6從動(dòng)輪、7固定桿、8旋轉(zhuǎn)軸、9滑動(dòng)塊、10鐵絲、11連接桿、12轉(zhuǎn)筒、13擋板、14支架、15伸縮套桿、16第一液壓缸、17支撐座、18第一液壓桿、19滑軌、20打磨箱、21打磨裝置、2101第二液壓缸、2102第二液壓桿、2103第二電機(jī)、2104旋轉(zhuǎn)桿、2105鐵絲打磨刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。