[實用新型]金屬薄壁復合管沖擊液壓脹形裝置

有效

• 申請號: 201721339772.3
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207271889U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 劉建偉;孫昌迎;李玉寒;姚馨淇;余偲鵬;梁惠萍
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21D26/045
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

技術領域

本實用新型涉及金屬管液壓脹形技術領域，特別涉及一種金屬薄壁復合管沖擊液壓脹形裝置。

背景技術

金屬復合管液壓脹形是通過內壓力使內外管金屬管材發生不同程度彈塑性變形，且外管彈性回復量大于內管彈性回復量、使內外管緊密結合在一起的成形技術。金屬復合管是由兩種不同材料的金屬管材所組成，因其具備耐腐蝕性和能承受較高的承載能力且成本低等優勢，在管材領域中得到飛速發展，與傳統的單一金屬管材相比，金屬復合管兼備了組合材料的物理、化學、力學等綜合特性。因此金屬復合管具有單層管不能兼備的強度、剛度、耐腐蝕性、熱交換等綜合性能。除此之外復合管組合了金屬材料與優化配置材料性能，從而使貴重金屬材料得以節約，降低原材料成本。目前實現金屬液壓脹形必須借助專門的內壓力源給管材內部提供高壓，且成形速度過慢，因此金屬管液壓脹形的設備較龐大、成本較高、成形效率低，對金屬管液壓脹形技術的推廣應用帶來了極大的不便。

雖然，在現有技術“金屬薄壁雙層管沖擊液壓脹形方法及裝置”申請號為CN201510174630.5也公開了不需要龐大液壓設備的技術方案，該方案包括位于壓力機下模座上的由定位模架與安裝在定位模架內的下模具構成的模架裝置，定位模架包括滑動機構、下模架和上模架；滑動機構包括滑座、水平滑塊、水平導柱和絲桿；滑座設置有燕尾 槽，安置在下模座上，水平滑塊通過燕尾形狀的底座安置在滑座的燕尾槽中， 水平滑塊下部的螺孔配合著可以轉動的絲桿，水平滑塊上部安置用于封堵金 屬薄壁雙層管的內管端口的水平導柱；水平滑塊、水平導柱和絲桿構成一套 滑動部件；兩套滑動部件相對應地設置在滑座兩端，用于封堵金屬薄壁雙層 管的內管兩端的端口，兩套滑動部件中的兩個絲桿的螺紋段相對，且為正反 旋向螺紋，并通過螺紋套筒連接；下模架安置在下模座上，位于滑動機構外圍，滑動機構中的絲桿的非螺紋段穿出下模架兩端之外，與絲桿驅動機構傳動配合；上模架安置在下模架上，成儲液容器形狀，下模具安置在儲液容器的底部，滑動機構中的水平滑塊位于上模架兩端之外，水平滑塊上的水平導柱穿過上模架的兩端而與待加工的金屬薄壁雙層管軸線同軸。該技術方案存在以下問題：1、絲桿結構復雜，需要設置螺紋、軸承支撐臺階等，左、右絲桿還需要設旋向相反的螺紋并用螺紋套筒連接，不僅提高了加工成本也提高了裝配成本；2、需要在滑座設置燕尾槽以及安裝水平滑塊，進一步增加了加工成本以及維護成本；3、操作復雜：沖擊液壓脹形過程中，觀察壓力表的顯示的金屬薄壁雙層管的內管中的壓力，如果壓力不夠，通過T型管朝外的那個支管口人為地給內管型腔補充液體以增加壓強，確保沖擊液壓脹形的效果。

實用新型內容

本實用新型提供一種金屬薄壁復合管沖擊液壓脹形裝置，用以解決現有技術1、絲桿結構復雜，需要設置螺紋、軸承支撐臺階等，左、右絲桿還需要設旋向相反的螺紋并用螺紋套筒連接，不僅提高了加工成本也提高了裝配難度；2、需要在滑座設置燕尾槽以及安裝水平滑塊，進一步增加了加工成本以及維護成本；3、操作復雜等技術問題。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案實現：

一種金屬薄壁復合管沖擊液壓脹形裝置，包括壓力機、下工作臺、容器結構的模架Ⅱ、用于放置復合管的下模具、用于將復合管進行封堵及軸向進給的進給單元、上工作臺、模架Ⅰ以及上模具，所述進給單元分為左進給單元和右進給單元，左進給單元和右進給單元分別由兩套結構相同的絲桿升降機構成，分別設置在下工作臺左右兩側；

所述絲桿升降機的絲桿頂端通過法蘭與注液器連接；

所述注液器與堵頭連接。

該裝置采用市場上成熟的絲桿升降機作為進給單元，減少了大量的設計、制作、裝配成本，采用注液器對復合管內的壓力進行自動調整，減少了需要人工補液的步驟，大幅度降低的裝置的設計、生產制造及使用成本。

優選地，所述堵頭一端的端部設置成圓臺形結構，另一端設置有內螺紋，該圓臺形結構中心開設有注液孔；

采用該優選技術方案后其有益效果包括：圓臺形結構能夠隨著堵頭向復合管移動而自動密封復合管的端口，保證了復合管內液體不會因壓力增大而溢出，另外，采用內螺紋進行連接有助于提高裝配的工作效率。

優選地，所述絲桿升降機為防旋轉型絲桿升降機；

采用該優選技術方案后其有益效果包括：直接選購防旋轉形式的絲桿升降機，免去了在裝置上重新設計一套防止絲桿旋轉的機構，進一步降低了設計和制作成本。

優選地，所述進給單元包括電機、聯軸器、絲桿升降機、以及能夠檢測電機電流的檢測單元；