[實用新型]一種低壓鑄造機

有效

• 申請號: 201721339552.0
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207464176U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 于慶斌;王建華;平金發;王華翔;王路寧;王鎮剛
• 申請（專利權）人: 濱州盟威戴卡輪轂有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D18/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種低壓鑄造機，包括機架上的工作臺，工作臺上設四個邊模和底模，工作臺的四個角部設支撐桿，各支撐桿頂端連接支撐板，工作臺與支撐板之間設頂模安裝板，頂模安裝板四個角部與支撐桿滑動連接，下端安裝頂模；支撐板上方設頂板，頂板四個角部設導向外桿，導向外桿內同軸滑動安裝導向內桿，導向內桿下端連接頂模安裝板；各邊模外側設置的邊模液壓缸的活塞桿均連接限位板；頂板上設有頂模液壓缸，頂模液壓缸的活塞桿通過限位板連接頂模安裝板；限位板的一側設限位開關，另一側設位移傳感器；各邊模液壓缸和頂模液壓缸均連接PLC控制器。本實用新型具有位置精度高、調節方便，同時占用空間小、穩定性高、加工效果穩定的優點。

技術領域

本實用新型涉及低壓鑄造設備技術領域，具體涉及一種低壓鑄造機。

背景技術

低壓鑄造技術是一種介于壓力鑄造和重力鑄造之間的一種低壓鑄造機鑄造技術，低壓機是一種低壓鑄造設備，主要應用與有色金屬低壓鑄造，廣泛應用于各種汽車缸體、輪轂、缸蓋等鋁合金鑄件的生產。

目前，低壓機鑄造鋁輪轂的過程為：保溫爐內鋁水被壓入由邊模和頂模及底模構成的密閉型腔內保壓至一定時間，繼而完成整個鑄造過程。出于安全和工藝需要，整個鑄造過程必須保證型腔完全密閉。原來邊模和頂模采用的是限位開關檢測邊模和頂模是否合到位，當限位開關出現誤動作時，設備PLC誤認為型腔已經閉合即進行充型鑄造，此時極易導致鋁水外溢，存在極大的安全隱患。

此外，現有的低壓鑄造機的零部件受高溫鋁水影響易受熱變形導致運動件運動不平穩，造成鑄造精度降低，產品質量下降，且自動化程度低，影響生產效率等。

發明內容

針對以上技術缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種低壓鑄造機，具有位置精度高、調節方便，同時占用空間小、穩定性高、加工效果穩定的優點。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種低壓鑄造機，包括機架和設置于所述機架上的工作臺，所述工作臺上設置有由左邊模、右邊模、前邊模和后邊模四個邊模以及固定于所述工作臺上的底模，還包括PLC控制器，

所述工作臺的四個角部縱向設置有支撐桿，各所述支撐桿的頂端固定連接有支撐板，所述工作臺與所述支撐板之間橫向設置有頂模安裝板，所述頂模安裝板的四個角部與各所述支撐桿滑動連接，所述頂模安裝板的下端安裝有頂模；

所述支撐板的上方橫向設置有頂板，所述頂板的四個角部向下設置有導向外桿，各所述導向外桿內分別同軸滑動安裝有導向內桿，各所述導向內桿的下端固定連接所述頂模安裝板；

四個所述邊模及所述頂模和所述底模組成模具型腔，四個所述邊模遠離所述模具型腔軸心的外側均設置有邊模液壓缸，各所述邊模液壓缸的活塞桿均通過限位板與相應的所述邊模固定連接；

所述頂板上設置有頂模液壓缸，所述頂模液壓缸的活塞桿通過限位板連接所述頂模安裝板；

各所述限位板的一側均設置有限位開關，另一側均設置有位移傳感器；

各所述邊模液壓缸和所述頂模液壓缸均連接所述PLC控制器；

所述支撐板上設置有推出器；

所述機架上還設置有接件裝置。

進一步地，所述工作臺的四邊分別連接有工作臺支板，各所述工作臺支板上均設置有固定座和滑動座，四個所述邊模液壓缸分別通過各所述固定座設置于各相應的所述工作臺支板上，四個所述邊模液壓缸的活塞桿分別穿過各所述滑動座并與各所述滑動座滑動連接。