[實(shí)用新型]電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721339550.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN207555007U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文慶;周益鑫;范琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盛德鑫泰新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/19
• 分類號(hào): F16L9/19
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云

本實(shí)用新型提供了一種電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管，管體徑向截面采用正六邊形設(shè)計(jì)，管體兩端還開可供扎帶嵌入捆扎的凹槽，可方便管體堆疊，不易發(fā)生滾動(dòng)散落的情況，管體內(nèi)則分別開設(shè)同樣為正六邊形的主導(dǎo)流孔和分導(dǎo)流孔，鋼管內(nèi)部的壓力可由分導(dǎo)流孔和主導(dǎo)流孔內(nèi)壁分別承擔(dān)，壓力分散至各個(gè)孔壁，可有效提高鋼管的整體承壓能力，鋼管機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力都得到有效提升，可有效適用于電站鍋爐。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及剛性管件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管。

背景技術(shù)

在電站鍋爐用小口徑高壓無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造工藝與普通無(wú)縫鋼管相同，但對(duì)生產(chǎn)鋼材品種則具有特殊要求。高壓無(wú)縫鋼管在使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕，要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓無(wú)縫鋼管一般中空且截面為圓形。圓形鋼管在堆疊時(shí)，容易滾動(dòng)并滑落，產(chǎn)生不必要的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供一種可方便堆疊，且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，能承受較強(qiáng)壓力的電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管，包括管體，所述管體徑向截面為正六邊形，所述管體內(nèi)中心處具有沿管體長(zhǎng)度方向開設(shè)的主導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔徑向截面為正六邊形，所述管體內(nèi)沿主導(dǎo)流孔周向環(huán)繞間隔開有分導(dǎo)流孔，所述分導(dǎo)流孔徑向截面為正六邊形；所述的主導(dǎo)流孔和分導(dǎo)流孔內(nèi)壁分別具有常溫磷化層；所述的管體外壁兩端分別具有供扎帶嵌入捆扎的凹槽；所述的管體外壁涂覆有復(fù)合硅酸鹽涂料層。使用截面為正六邊形設(shè)計(jì)的管體，管體放置時(shí)，與地面接觸面為平面，不易發(fā)生滾動(dòng)。當(dāng)多根管體堆疊時(shí)，則可仿照蜂巢結(jié)構(gòu)進(jìn)行堆疊，正六邊形的各個(gè)面分別接觸堆疊，堆疊穩(wěn)固。而管體堆疊后，為防止外力導(dǎo)致管體散落，則可在凹槽內(nèi)使用扎帶捆扎，由于管體表面具有凹槽，扎帶在捆扎后為內(nèi)嵌在凹槽內(nèi)，扎帶不會(huì)翹起影響管體表面的平整度。

常溫磷化層，采用過(guò)常溫磷化工藝處理的，無(wú)需加熱，加工成本較低，可為管體提供保護(hù)，在一定程度上防止腐蝕。

復(fù)合硅酸鹽涂料則是一種固體基質(zhì)聯(lián)結(jié)的封閉口孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料。以含鋁、鎂、硅酸鹽的特種非金屬礦為基料，摻入輔助原料和填充料制成的一種新型輕質(zhì)高效高溫保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、耐熱性能明顯等特點(diǎn)，可有效適應(yīng)高壓無(wú)縫鋼管的工作環(huán)境。

進(jìn)一步的，分導(dǎo)流孔數(shù)量為六個(gè)，且分導(dǎo)流孔與主導(dǎo)流孔截面形狀大小相同。分導(dǎo)流孔環(huán)繞主導(dǎo)流孔環(huán)向均勻分布，均布的分導(dǎo)流孔可均勻?qū)Я鳎蚁噜彽姆謱?dǎo)流孔、主導(dǎo)流孔之間均有管體隔離支撐，相對(duì)于普通的管體，采用分導(dǎo)流孔和主導(dǎo)流孔的設(shè)計(jì)，鋼管內(nèi)部的壓力可由分導(dǎo)流孔和主導(dǎo)流孔內(nèi)壁分別承擔(dān)，壓力分散至各個(gè)孔壁，可有效提高鋼管的整體承壓能力。

進(jìn)一步的，每個(gè)凹槽兩側(cè)壁間對(duì)應(yīng)管體徑向截面的正六邊形，每邊中部均一體成型有擋條。擋條可在采用扎帶捆扎堆疊鋼管時(shí)，為扎帶提供限位，扎帶嵌入凹槽并置于擋條下方捆扎，可方便為扎帶提供一定的限位，減少扎帶松開翹起影響管體表面平整度的情況。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型提供的電站鍋爐用小口徑蜂巢型不銹鋼無(wú)縫鋼管，管體徑向截面采用正六邊形設(shè)計(jì)，管體兩端還開可供扎帶嵌入捆扎的凹槽，可方便管體堆疊，不易發(fā)生滾動(dòng)散落的情況，管體內(nèi)則分別開設(shè)同樣為正六邊形的主導(dǎo)流孔和分導(dǎo)流孔，鋼管內(nèi)部的壓力可由分導(dǎo)流孔和主導(dǎo)流孔內(nèi)壁分別承擔(dān)，壓力分散至各個(gè)孔壁，可有效提高鋼管的整體承壓能力，鋼管機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力都得到有效提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的徑向截面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的局部側(cè)視圖。