[實用新型]一種百葉窗簾片的生產設備

有效

• 申請號: 201721339003.3
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207296814U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 邱冠華;邱法金
• 申請（專利權）人: 山東富格琳遮陽科技有限公司
• 主分類號: E06B7/084
• 分類號: E06B7/084;B29C47/00;B41F16/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務所(普通合伙)11572
• 代理人: 段宇

技術領域

本實用新型涉及一種百葉窗簾片的生產設備,具體的說是一種百葉窗簾片的生產設備，屬于機械設備技術領域。

背景技術

現在的百葉窗多是有PVC材料制成的，塑料簾片通過擠壓成型后，簾片只是塑料本身，沒有圖案和色彩，使得百葉窗的顏色和樣式單一，缺乏市場競爭力。同時這種塑料簾片強度不夠，在運輸過程中容易發生變形，給之后百葉窗的安裝和使用帶來了一定的不便。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種百葉窗簾片的生產設備，具有不僅能夠在生產中加強簾片的強度，而且能同時在簾片上印制圖案的優點。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種百葉窗簾片的生產設備，包括擠出機、簾片定型裝置，傳送裝置和熱轉印裝置，所述擠出機、簾片定型裝置，傳送裝置和熱轉印裝置依次連接設置。

進一步的：所述傳送裝置內設有兩條上下相對設置的滾軸滾軸傳送帶，所述傳送裝置內上下兩條滾軸滾軸傳送帶形成的傳送腔室，所述傳送腔室與熱轉印裝置相連接。

進一步的：所述簾片定型裝置與擠出機相連接的一端端部設有簾片夾層輸入口，所述簾片夾層輸入口與傳送裝置上的傳送腔室處于同一條水平線上，所述傳送裝置上的傳送腔室的進口與定型裝置相連。

進一步的：所述熱轉印裝置內設有兩個上下相對設置的熱轉印膠輪，所述熱轉印膠輪的一側設有輸出熱轉印膜支架，所述述熱轉印膠輪的另一側設有卷入熱轉印膜支架，所述輸出熱轉印膜支架與卷入熱轉印膜支架對稱設置在熱轉印膠輪的兩側。

進一步的：所述傳送裝置上的傳送腔室的出口，設置在熱轉印裝置內設有兩個上下相對設置的熱轉印膠輪之間。

本實用新型所述的印花百葉窗生產設備有以下優點：

本實用新型與現有技術相比，其優點在于本實用新型將簾片的生產塑性和雙面圖案印刷結合一體，大大提高了簾片的生產強度和印刷效率，不僅滿足市場對產品的要求，也大大節省生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中印花百葉窗簾片生產設備的結構示意圖；

圖中，

1-擠出機，2-簾片定型裝置，3-傳送裝置，4-熱轉印裝置，6-簾片夾層輸入口，31-滾軸傳送帶，32-傳送腔室，41-熱轉印膠輪，42-輸出熱轉印膜支架，43-卷入熱轉印膜支架。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例，如圖1所示，一種百葉窗簾片的生產設備，包括擠出機1、簾片定型裝置2，傳送裝置3和熱轉印裝置4，所述擠出機1、簾片定型裝置2，傳送裝置3和熱轉印裝置4依次連接設置。

所述傳送裝置3內設有兩條上下相對設置的滾軸滾軸傳送帶31，所述傳送裝置3內上下兩條滾軸滾軸傳送帶31形成的傳送腔室32，所述傳送腔室32與熱轉印裝置4相連接。

所述簾片定型裝置2與擠出機1相連接的一端端部設有簾片夾層輸入口6，所述簾片夾層輸入口6與傳送裝置3上的傳送腔室32處于同一條水平線上，所述傳送裝置3上的傳送腔室32的進口與定型裝置2相連。

所述熱轉印裝置4內設有兩個上下相對設置的熱轉印膠輪41，所述熱轉印膠輪41的一側設有輸出熱轉印膜支架42，所述述熱轉印膠輪41的另一側設有卷入熱轉印膜支架43，所述輸出熱轉印膜支架42與卷入熱轉印膜支架43對稱設置在熱轉印膠輪41的兩側。

所述傳送裝置3上的傳送腔室32的出口，設置在熱轉印裝置4內設有兩個上下相對設置的熱轉印膠輪41之間。

使用時，從擠出機1中擠出的百葉窗簾片，與從簾片夾層輸入口6中輸入的簾片夾層到進入到簾片定型裝置2中，經過定型后進入傳送裝置3中，再經過滾軸滾軸傳送帶31的帶動進入到熱轉印裝置4中，熱轉印裝置4中設有上下兩個熱轉印膠輪41，通過熱轉印膠輪41的轉動，帶動轉印膜從輸出熱轉印膜支架42伸出經過熱轉印膠輪41卷入到卷入熱轉印膜支架43上，百葉窗簾片在經過上下設置的兩個熱轉印膠輪41時，就會在上下兩個面印上轉印膜上的圖案，印刷后的百葉窗簾片經過牽引和定長切斷后就完成印花百葉窗簾片的生產工序了。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權利要求的內容為準，任何基于本實用新型的技術啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內。