[實用新型]一種煙氣用多級噴淋脫硫、脫硝、除塵一體化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721338987.3
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207287121U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰;鄧云波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中航天業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56;B01D47/06
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣用多級噴淋脫硫、脫硝、除塵一體化裝置。

背景技術(shù)

目前，針對煙氣中SO₂的處理技術(shù)以石灰石/石灰-石膏濕法為主，處理效率較高，但對NO_X的脫除效率很低，主要是由于NO_X中NO的占比高達(dá)90％以上，而NO幾乎不溶于水也不與堿液反應(yīng)，進(jìn)而造成對NO_X的脫除效率低，且需單獨(dú)設(shè)置處理裝置。

現(xiàn)階段，針對煙氣中NO_X的處理(煙氣脫硝)技術(shù)大多為：SCR(選擇性催化還原)、SNCR(選擇性非催化還原)、臭氧氧化法等技術(shù)，SCR和SNCR技術(shù)還原劑與NO_X反應(yīng)對溫度窗口有較高要求，對某些工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、焦化爐、燒結(jié)機(jī)等排放的煙氣就需要對煙氣進(jìn)行升溫，針對SNCR、SCR來說，還原劑存儲有一定的危險性，針對臭氧氧化法來說，不僅存在一定的危險性，且易造成二次污染；同時，投資高，能源消耗量大，且占地面積大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種煙氣用多級噴淋脫硫、脫硝、除塵一體化裝置，以達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、以及提高了脫硝效率的目的，同時，能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫脫硝一體化，且低溫脫硝的效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種煙氣用多級噴淋脫硫、脫硝、除塵一體化裝置，包括脫硫塔，所述脫硫塔的底部設(shè)有進(jìn)氣管，所述脫硫塔的下游依次設(shè)有氧化塔和吸收塔，所述脫硫塔與所述氧化塔之間設(shè)有第一通氣管，所述第一通氣管的兩端分別與所述脫硫塔的頂部和所述氧化塔的底部連通，所述氧化塔與所述吸收塔之間設(shè)有第二通氣管，所述第二通氣管的兩端分別與所述氧化塔的頂部和所述吸收塔的底部連通，所述吸收塔的頂部設(shè)有排氣管；

所述脫硫塔上還設(shè)有脫硫液噴淋裝置，所述氧化塔上還設(shè)有氧化液噴淋裝置，所述吸收塔上還設(shè)有鈉基吸收液噴淋裝置；

還包括混合濃縮池，所述混合濃縮池的一側(cè)設(shè)有沉淀池，所述沉淀池的一側(cè)設(shè)有清水池，所述清水池上設(shè)有循環(huán)水泵；所述沉淀池上設(shè)有混凝劑加入管和助凝劑加入管；

所述脫硫塔、所述氧化塔和所述吸收塔的底部均連通有排放管，所述排放管的另一端延伸至所述混合濃縮池內(nèi)。

作為一種改進(jìn)，所述脫硫液噴淋裝置包括第一罐體，所述第一罐體內(nèi)盛裝有脫硫液，所述第一罐體與所述脫硫塔之間設(shè)有脫硫液輸送管，所述脫硫液輸送管上設(shè)有第一動力泵；所述脫硫塔內(nèi)設(shè)有與所述脫硫液輸送管連通的第一噴淋管，所述第一噴淋管靠近所述脫硫塔的頂部設(shè)置，所述第一噴淋管上設(shè)有若干第一噴頭；

所述氧化液噴淋裝置包括第二罐體，所述第二罐體內(nèi)盛裝有氧化液，所述第二罐體與所述氧化塔之間設(shè)有氧化液輸送管，所述氧化液輸送管上設(shè)有第二動力泵；所述氧化塔內(nèi)設(shè)有與所述氧化液輸送管連通的第二噴淋管，所述第二噴淋管靠近所述氧化塔的頂部設(shè)置，所述第二噴淋管上設(shè)有若干第二噴頭；

所述鈉基吸收液噴淋裝置包括第三罐體，所述第三罐體內(nèi)盛裝有鈉基吸收液，所述第三罐體與所述吸收塔之間設(shè)有鈉基吸收液輸送管，所述鈉基吸收液輸送管上設(shè)有第三動力泵；所述吸收塔內(nèi)設(shè)有與所述鈉基吸收液輸送管連通的第三噴淋管，所述第三噴淋管靠近所述吸收塔的頂部設(shè)置，所述第三噴淋管上設(shè)有若干第三噴頭；

所述第一罐體、所述第二罐體和所述第三罐體上均設(shè)有電動機(jī)驅(qū)動的攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫硫液輸送管、所述氧化液輸送管和所述鈉基吸收液輸送管上還均設(shè)有二級動力泵。

作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述脫硫塔、所述氧化塔和所述吸收塔內(nèi)均設(shè)有除霧器，所述除霧器位于所述第一噴淋管或所述第二噴淋管或所述第三噴淋管的上方。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氧化塔與所述吸收塔之間設(shè)有氧化液輸送裝置。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氧化液輸送裝置包括與所述氧化塔上所述排放管連通的氧化液回收管，所述氧化液回收管的另一端與所述第三噴淋管連通，所述氧化液回收管上設(shè)有氧化液回收動力泵。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述混合濃縮池與所述吸收塔之間設(shè)有混合液輸送裝置。

作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述混合液輸送裝置包括延伸至所述混合濃縮池內(nèi)的混合液回收管，所述混合液回收管的另一端與所述第三噴淋管連通，所述混合液回收管上設(shè)有混合液回收動力泵。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所提供的一種煙氣用多級噴淋脫硫、脫硝、除塵一體化裝置的有益效果如下：