[實用新型]一種快速成型鍛造裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721338894.0
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207372222U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設計）人: 孫濤
• 申請（專利權）人: 沈陽市鎧龍鍛壓有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種快速成型鍛造裝置，其結構包括機械軸、鍛造裝置、固定座、底座、殼體、手輪，機械軸固定設于殼體頂部左側，鍛造裝置設于機械軸下方，鍛造裝置下方設有固定座，鍛造裝置與固定座固定連接，固定座固定設于底座上與底座機械焊接，手輪設于殼體右側中央，手輪與殼體機械連接，本實用新型設有固定塊、加熱板、導熱面板、凹槽、連接柱，雙面加熱軟化器件的速度更快，可以大大縮短軟化器件的時間，提高鍛造的效率，實用性高。

技術領域

本實用新型是一種快速成型鍛造裝置，屬于鍛造設備領域。

背景技術

以往，利用模具鍛造制造例如圓盤狀或環(huán)狀的鍛造件時，一般按順序進行壓潰工序、粗鍛工序、精鍛工序等，在各工序所需要的相對應的多個模具是必不可少的，將這多個模具在各工序分別進行換模，該換模操作需要很多的工時，為了減少這樣的換模工時，因此，對于一種快速成型鍛造裝置的需求是迫切的。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋篊N201210333591.5的一種鍛造裝置，其能夠大幅地削減操作工時，提高大型重量級的鍛造件與模具的定位精度，并且能夠提高鍛造件的生產(chǎn)率的鍛造裝置，具有由上模具和下模具而成的模具組，利用上述模具組對待鍛造件進行鍛造加工的鍛造裝置，其中，上述鍛造裝置具備載置上述模具組并將其移動至鍛造位置、在鍛造時成為下模具的基臺的模具移載機，現(xiàn)有技術鍛造裝置的鍛造過程中成型速度緩慢，影響產(chǎn)品整體的生產(chǎn)速率，不能滿足實際生產(chǎn)需求，實用性低。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種快速成型鍛造裝置，以解決鍛造裝置的鍛造過程中成型速度緩慢，影響產(chǎn)品整體的生產(chǎn)速率，不能滿足實際生產(chǎn)需求，實用性低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種快速成型鍛造裝置，其結構包括機械軸、鍛造裝置、固定座、底座、殼體、手輪，所述的機械軸固定設于殼體頂部左側，所述的鍛造裝置設于機械軸下方，所述的鍛造裝置下方設有固定座，所述的鍛造裝置與固定座固定連接，所述的固定座固定設于底座上與底座機械焊接，所述的手輪設于殼體右側中央，所述的手輪與殼體機械連接；

所述的鍛造裝置由固定塊、加熱板、導熱面板、凹槽、連接柱組成，所述的凹槽設于連接柱側面與連接柱呈一體化結構，所述的導熱面板安裝在凹槽上，所述的固定塊設于連接柱側面與凹槽相配合，所述的加熱板設于固定塊與凹槽內部，所述的固定塊與連接柱機械連接，所述的連接柱與機械軸機械連接。

進一步地，所述的底座由緊固螺釘、螺母、面板、支撐塊組成。

進一步地，所述的緊固螺釘與螺母相配合。

進一步地，所述的緊固螺釘貫穿面板。

進一步地，所述的面板設于支撐塊頂部與支撐塊呈一體化結構。

進一步地，所述的緊固螺釘與支撐塊垂直連接。

進一步地，所述的手輪內側設有螺紋，增大摩擦。

有益效果

本實用新型設有固定塊、加熱板、導熱面板、凹槽、連接柱，雙面加熱軟化器件的速度更快，可以大大縮短軟化器件的時間，提高鍛造的效率，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種快速成型鍛造裝置；

圖2為本實用新型一種快速成型鍛造裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種快速成型鍛造裝置的底座結構示意圖。