[實用新型]一種發(fā)泡隔墻板的生產系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721338645.1 | 申請日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN207344822U | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周磊;鄂建文;何均線;農時興;凌雄;凌志宇 | 申請(專利權)人: | 南寧積家市場建設有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B1/50;B28B3/00 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 譚月萍;黃啟行 |
| 地址: | 530001 廣西壯族自治區(qū)南寧市西鄉(xiāng)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發(fā)泡 隔墻板 生產 系統(tǒng) | ||
本實用新型公開了一種發(fā)泡隔墻板的生產系統(tǒng),包括支撐桿、連接板、第一固定板、立柱、第二固定板、下模板和上模板,所述連接板垂直固定設置在四根支撐桿之間,所述第一固定板的中間開設有模腔,所述第一固定板的中心處開設有連通孔,所述下模板的底面與第一固定板中心的連通孔相對的位置固定設置有連接段,所述第一液壓缸的伸縮軸的頂端固定連接在下模板的連接段的下面,所述第二固定板的下面固定設置在四個所述立柱的頂端,所述上模板的上面與第二液壓缸的伸縮軸固定連接,從而使得灌模成型時可將灌料利用上模板與液壓缸的作用進行分層壓實,將內部氣泡或者其他間隙壓實擠出,使得內部整體性增強,提高了發(fā)泡隔墻板的整體質量。
技術領域
本實用新型涉及發(fā)泡隔墻板生產設備技術領域,具體為一種發(fā)泡隔墻板的生產系統(tǒng)。
背景技術
水泥發(fā)泡隔墻板是以各地的工農業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾礦砂、稻糠、麥稈、棉稈、鋸末等)為原料制成的隔墻板,目前的輕質隔墻板制品中,發(fā)泡水泥有最低的導熱系數(shù)。保溫性能優(yōu)異,保溫性能超過厚度570mm磚墻,用輕質泡沫混凝土保溫墻體板不用再做外墻泡沫保溫層即可,實驗表明,在東北寒冷地區(qū),用本產品建設的房屋,在無取暖的情況下,外面氣溫零下25攝氏度,屋內可達到零上8攝氏度。可大量減少冷暖氣等電力、燃燒費用,可謂節(jié)約能源的最佳選擇,而且建設速度快,安裝簡單方便,屋面板、網架板、樓層板采用吊裝焊接法,比混凝土現(xiàn)澆法快8倍以上;墻板采用拼裝焊接法,比砌塊墻體快5倍以上可大大縮短工期。墻板可鋸、可釘、可鉆、可任意切割、隨意制造建筑格局。
發(fā)泡隔墻板生產過程中需要將混泡完成后的漿料進行管模成型,現(xiàn)有技術灌模成型過程存在以下問題:
1、灌模過程中漿料不能壓實,內部有氣泡,影響隔墻板的質量。
2、脫模麻煩,影響灌模工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種發(fā)泡隔墻板的生產系統(tǒng),以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種發(fā)泡隔墻板的生產系統(tǒng),包括支撐桿、連接板、第一固定板、立柱、第二固定板、下模板和上模板,所述第一固定板的底面四角分別固定設置有支撐桿,所述連接板垂直固定設置在四根支撐桿之間,所述第一固定板的中間開設有模腔,所述下模板放置在模腔的內部,所述第一固定板的中心處開設有連通孔,所述下模板的底面與第一固定板中心的連通孔相對的位置固定設置有連接段,所述連接段與連通孔之間套接連接,所述連接板的上面中心處固定設置有兩個第一液壓缸,所述第一液壓缸的伸縮軸的頂端固定連接在下模板的連接段的下面,所述第一固定板的上面四角分別固定設置有立柱,所述第二固定板的下面固定設置在四個所述立柱的頂端,所述第二固定板的中間固定設置有兩個第二液壓缸,所述第二液壓缸的伸縮軸貫穿第二固定板延伸至其底端,所述上模板設置在第二固定板的下面,所述上模板的上面與第二液壓缸的伸縮軸固定連接,所述上模板的中間開設有灌料孔。
優(yōu)選的,所述灌料孔的頂端固定連通有灌料管,所述灌料管貫穿第二固定板中心處延伸至第二固定板的外側。
優(yōu)選的,所述下模板的上面均勻的開設有凹槽。
優(yōu)選的,所述第一固定板與第二固定板的橫截面面積大小設置為相等。
優(yōu)選的,所述下模板套在模腔的內側且在模腔的四周固定有襯板。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、在第二固定板上面固定設置有液壓缸,且將液壓缸與上模板之間連接,從而使得灌模成型時可將灌料利用上模板與液壓缸的作用進行分層壓實,將內部氣泡或者其他間隙壓實擠出,使得內部整體性增強,提高了發(fā)泡隔墻板的整體質量,延長了使用壽命。
2、將下模板套接在模腔內部,灌料完成等模型固化后可通過下模板底面的液壓缸推動上模板移出模腔,使得發(fā)泡分隔板成型后脫模簡單,高效便捷,加快了灌模成型的生產效率。
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