[實(shí)用新型]擠壓式涂布機(jī)涂布狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721338472.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207817937U | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 代振斌;王永;康立航;滿孝升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇楚漢新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G08B21/18 | 分類號(hào): | G08B21/18 |
| 代理公司: | 徐州市淮海專利事務(wù)所 32205 | 代理人: | 周敏 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光纖傳感器 工藝要求 對(duì)齊度 涂料 高精度編碼器 擠壓式涂布機(jī) 本實(shí)用新型 涂布狀態(tài) 終止位置 預(yù)警系統(tǒng) 極片 檢測(cè) 人機(jī)界面 輸出報(bào)警信號(hào) 報(bào)警信號(hào) 報(bào)警裝置 采集數(shù)據(jù) 計(jì)數(shù)脈沖 實(shí)時(shí)采集 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) 箔材 漿料 報(bào)警 采集 發(fā)送 輸出 | ||
本實(shí)用新型公開了一種擠壓式涂布機(jī)涂布狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng),包括:光纖傳感器A,用于檢測(cè)涂布時(shí)涂料的起始和終止位置;光纖傳感器B,用于檢測(cè)涂布時(shí)涂料的終止位置;高精度編碼器,用于將光纖傳感器A、B檢測(cè)到的涂料位移轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)數(shù)脈沖;PLC控制器,用于對(duì)光纖傳感器A、B和高精度編碼器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得出極片的涂長(zhǎng)、間隙和對(duì)齊度,當(dāng)涂長(zhǎng)、間隙和對(duì)齊度不在工藝要求范圍內(nèi)時(shí),則發(fā)送報(bào)警信號(hào);人機(jī)界面,用于向PLC控制器輸入涂長(zhǎng)、間隙和對(duì)齊度的工藝要求參數(shù),并輸出實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);報(bào)警裝置,用于輸出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)采集極片的涂布數(shù)據(jù),當(dāng)采集數(shù)據(jù)超出工藝要求范圍時(shí)及時(shí)報(bào)警,大大減少箔材、漿料的浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠壓式涂布機(jī)涂布狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,鋰電池已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,鋰電池的制造技術(shù)也日趨成熟。鋰電池制造工藝中的一個(gè)重要步驟,就是鋰電池極片的正反面涂布。在連續(xù)涂布過程中,主要涉及到正反面對(duì)齊度、涂布的長(zhǎng)度及涂布的間距等工藝參數(shù)。
擠壓式涂布機(jī)是鋰電池極片生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,漿料、箔材的張力等會(huì)影響涂布的長(zhǎng)度和正反面的對(duì)齊度。但是,常規(guī)的擠壓式涂布機(jī)沒有檢測(cè)涂布長(zhǎng)度與正反面對(duì)齊度的裝置,在極片抽檢的過程中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)涂布長(zhǎng)度、正反面對(duì)齊度不在工藝范圍內(nèi),操作人員不能實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前涂布的狀態(tài)和數(shù)據(jù),造成了箔材、漿料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種擠壓式涂布機(jī)涂布狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng),在極片涂布過程中,可以對(duì)涂布狀況作出及時(shí)預(yù)警監(jiān)測(cè)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種擠壓式涂布機(jī)涂布狀態(tài)預(yù)警系統(tǒng),包括:
光纖傳感器A,設(shè)置于涂輥出料的正面,用于檢測(cè)涂布時(shí)涂料的起始位置和終止位置;
光纖傳感器B,設(shè)置于涂輥出料的反面,用于檢測(cè)涂布時(shí)涂料的終止位置;
高精度編碼器,通過聯(lián)軸器設(shè)置在涂布機(jī)的傳動(dòng)軸上,用于將光纖傳感器A和光纖傳感器B檢測(cè)到的涂料位移轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)數(shù)脈沖;
PLC控制器,用于對(duì)光纖傳感器A、光纖傳感器B和高精度編碼器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得出極片的涂布長(zhǎng)度、涂布間隙和正反面對(duì)齊度,當(dāng)涂布長(zhǎng)度、涂布間隙和正反面對(duì)齊度不在工藝要求范圍內(nèi)時(shí),則向報(bào)警裝置發(fā)送報(bào)警信號(hào);
人機(jī)界面,用于向PLC控制器輸入涂布長(zhǎng)度、涂布間隙和正反面對(duì)齊度的工藝要求參數(shù),并輸出涂布長(zhǎng)度、涂布間隙和正反面對(duì)齊度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
報(bào)警裝置,用于輸出報(bào)警信號(hào);
所述光纖傳感器A和光纖傳感器B的輸出端連接所述PLC控制器的輸入端,所述高精度編碼器的輸出端連接所述PLC控制器的輸入端,所述PLC控制器的通訊接口連接所述人機(jī)界面的COM口,所述報(bào)警裝置的輸入端連接所述PLC控制器的輸出端。
優(yōu)選的,所述報(bào)警裝置為蜂鳴器。
優(yōu)選的,所述光纖傳感器A和所述光纖傳感器B的型號(hào)均為AZBIL HPX-AG06,所述高精度編碼器的型號(hào)為S50系列增量式實(shí)心軸旋轉(zhuǎn)編碼器,所述PLC控制器的型號(hào)為三菱FX3U,所述人機(jī)界面的型號(hào)為MT8101IE。
本實(shí)用新型可以對(duì)擠壓式涂布機(jī)的涂布長(zhǎng)度、涂布間隙及正反面對(duì)齊度進(jìn)行檢測(cè),實(shí)時(shí)采集每一極片的涂布數(shù)據(jù),當(dāng)采集數(shù)據(jù)超出工藝要求范圍時(shí)及時(shí)報(bào)警,便于操作人員有效及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題,大大減少箔材、漿料的浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
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