[實用新型]一種基于翻轉(zhuǎn)攪拌且往復(fù)擾流式碎漿的制漿裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721338075.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN207277071U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安延濤;劉慶軍;趙東;楊玉娥;潘永智;陳洪堂;李永;李發(fā)家;李娜
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南大學(xué)
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21B1/32
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè))37240
• 代理人: 高強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種基于翻轉(zhuǎn)攪拌且往復(fù)擾流式碎漿的制漿裝置，尤其涉及一種通過翻轉(zhuǎn)攪拌裝置中的皮帶和葉板實現(xiàn)碎料的遠距翻轉(zhuǎn)攪拌破碎，通過往復(fù)擾流裝置中的推桿、彈簧和攪板實現(xiàn)碎料的往復(fù)擾流剪切破碎，屬于碎漿設(shè)備的技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

水力碎漿機作為制漿造紙工業(yè)中最常用的碎漿設(shè)備之一，主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。但是由于目前碎漿機工作方式以及結(jié)構(gòu)的單一性，造成以下問題：一是碎漿效率低，這主要是碎漿方式單一造成的，目前碎漿方式主要依靠固定轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)攪拌，轉(zhuǎn)子的攪拌區(qū)域限制，如果想攪拌均勻，需增加攪拌時間，從而造成碎漿效率低；二是料漿品質(zhì)低，制漿過程中，易存在部分碎料攪拌分解不完全，生成的碎料顆粒大小不均勻，從而造成料漿不均勻。

因此，針對現(xiàn)有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質(zhì)低等問題，應(yīng)從碎漿機工作方式及結(jié)構(gòu)上進行綜合考慮，設(shè)計出效率高且料漿品質(zhì)高的一種制漿設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質(zhì)低等問題，提供了一種可有效解決上述問題的一種基于翻轉(zhuǎn)攪拌且往復(fù)擾流式碎漿的制漿裝置。

本實用新型的一種基于翻轉(zhuǎn)攪拌且往復(fù)擾流式碎漿的制漿裝置采用以下技術(shù)方案：

一種基于翻轉(zhuǎn)攪拌且往復(fù)擾流式碎漿的制漿裝置，主要包括料漿生成裝置、翻轉(zhuǎn)攪拌裝置和往復(fù)擾流裝置，料漿生成裝置內(nèi)由右到左依次分為翻轉(zhuǎn)攪拌區(qū)、細(xì)漿過濾區(qū)和往復(fù)擾流區(qū)，翻轉(zhuǎn)攪拌裝置設(shè)在翻轉(zhuǎn)攪拌區(qū)內(nèi)，往復(fù)擾流裝置設(shè)在往復(fù)擾流區(qū)；所示料漿生成裝置主要由料箱、出漿口和支柱組成，料箱為長方筒形結(jié)構(gòu)，料箱內(nèi)裝有碎料和水，料箱中部的底壁和側(cè)壁處分別設(shè)有2道平行卡槽，過濾板A和過濾板B分別卡在卡槽內(nèi)，料箱底端外側(cè)四角處分別設(shè)有支柱，出漿口設(shè)在細(xì)漿過濾區(qū)下端；所述翻轉(zhuǎn)攪拌區(qū)主要由主動軸、四角凸輪、皮帶、從動軸和葉板組成，主動軸通過軸承安裝在料箱上端，主動軸一端設(shè)有電機，電機安裝在料箱外側(cè)的機座上，四角凸輪通過平鍵A安裝在主動軸上，四角凸輪兩側(cè)的主動軸上分別設(shè)有皮帶，皮帶下端安裝在從動軸上，從動軸通過軸承安裝在料箱中下端，從動軸上設(shè)有葉板；所述往復(fù)擾流裝置主要由推桿、彈簧和攪板組成，推桿靠近四角凸輪處設(shè)有滾架，滾架上設(shè)有滾軸，滾軸上裝有滾輪，滾輪與四角凸輪接觸，推桿靠近料箱側(cè)壁處設(shè)有彈簧座，彈簧座上設(shè)有彈簧且彈簧另一端裝在料箱側(cè)壁上，推桿一端外側(cè)裝有圓筒，圓筒安裝在過濾板A和過濾板B上，推桿下端靠近彈簧座處焊接有攪板。

所述翻轉(zhuǎn)攪拌區(qū)由料箱側(cè)壁和過濾板A圍成，細(xì)漿過濾區(qū)由料箱側(cè)壁、過濾板A和過濾板B圍成，往復(fù)擾流區(qū)由料箱側(cè)壁和過濾板B圍成。

所述四角凸輪設(shè)有4個周向均布的凸起；葉板為長方板形結(jié)構(gòu)，葉板數(shù)量為3個且通過平鍵B周向均布的安裝在從動軸上，3個葉板為1組對稱布置在四角凸輪縱切面外側(cè)且皮帶內(nèi)側(cè)。

所述推桿的縱切面呈圓形，圓筒的縱切面呈圓環(huán)型。

所述推桿到圓筒的距離為四角凸輪上凸起點到凹點距離的1.5倍。

所述攪板為長板形結(jié)構(gòu)，攪板的底邊和兩側(cè)邊上設(shè)有三角鋸齒。

所述過濾板A和過濾板B上分別設(shè)有8行8列的過濾孔，過濾孔呈錐臺形結(jié)構(gòu)，過濾孔的大孔徑為小孔徑的2倍，過濾板A和過濾板B上的大孔分別朝向細(xì)漿過濾區(qū)。

本實用新型通過翻轉(zhuǎn)攪拌裝置和往復(fù)擾流裝置，實現(xiàn)碎料的遠距翻轉(zhuǎn)攪拌破碎和往復(fù)擾流剪切破碎，即通過翻轉(zhuǎn)攪拌裝置中的皮帶和葉板實現(xiàn)碎料的遠距翻轉(zhuǎn)攪拌破碎，通過往復(fù)擾流裝置中的推桿、彈簧和攪板實現(xiàn)碎料的往復(fù)擾流剪切破碎。

本實用新型通過翻轉(zhuǎn)攪拌裝置中的皮帶和葉板實現(xiàn)碎料的遠距翻轉(zhuǎn)攪拌破碎，具體為，當(dāng)設(shè)備工作時，電機驅(qū)動主動軸并帶動其上的四角凸輪和皮帶旋轉(zhuǎn)，皮帶通過從動軸將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到葉板上，由于從動軸為水平布置，將使葉板對翻轉(zhuǎn)攪拌區(qū)內(nèi)的碎料和水的混合液進行翻轉(zhuǎn)攪拌破碎分解；而且由于皮帶的設(shè)置，將實現(xiàn)遠距離驅(qū)動從動軸和葉板，消除固定轉(zhuǎn)子的位置限制弊端，從而實現(xiàn)遠距離區(qū)域碎料的破碎分解；此外，通過從動軸、皮帶的水平或豎直方向的自由布置，易方便不同材質(zhì)碎料的快速破碎，即針對密度大易沉淀在料箱底部的碎料，只需將從動軸和皮帶位置靠下布置，可針對性的攪拌底部區(qū)域碎料，而針對密度小易漂浮在料箱上部的碎料，只需將從動軸和皮帶靠上布置，可針對性的攪拌上部區(qū)域碎料，因此，這種具有區(qū)域針對性且自由布置的翻轉(zhuǎn)攪拌，能加速碎料破碎，從而提高碎料的破碎分解效率。