[實(shí)用新型]一種膏藥乳化機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721337810.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN207342698U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪林陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏鳴川科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 安娜

本實(shí)用新型涉及一種膏藥乳化機(jī)，包括乳化反應(yīng)釜、頂蓋、電機(jī)、進(jìn)料口、均質(zhì)頭和排料管，所述頂蓋安裝于所述乳化反應(yīng)釜的頂部敞口處，所述電機(jī)安裝于所述頂蓋頂部，且所述電機(jī)與所述頂蓋之間設(shè)置有帶動(dòng)所述電機(jī)升降的升降裝置，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述頂蓋頂部，并連通所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)部，所述排料管設(shè)置于所述乳化反應(yīng)釜底部，并連通所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)部，且所述排料管上設(shè)置有排料閥，所述均質(zhì)頭位于所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)，并連接所述電機(jī)的輸出端，且可隨所述電機(jī)的升降而在所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)升降。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，乳化均勻，能夠避免氣泡產(chǎn)生，確保乳化體系穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種乳化機(jī)，具體是一種膏藥乳化機(jī)。

背景技術(shù)

乳化機(jī)是生物醫(yī)藥、食品工業(yè)、日化護(hù)理品、石油化工、農(nóng)藥化肥等行業(yè)普遍使用的生產(chǎn)設(shè)備，其主要是利用與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、撞擊，從而使得物料中不相溶的相快速的均勻分散、浮化，使得物料更加細(xì)膩。在醫(yī)藥行業(yè)的藥膏類產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，使用乳化機(jī)對(duì)物料進(jìn)行處理時(shí)，由于均質(zhì)頭的位置不變，乳化過(guò)程中存在物料在乳化反應(yīng)釜內(nèi)上下乳化不均勻，影響乳化效果的問(wèn)題；另外乳化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡會(huì)很大程度的影響產(chǎn)品的乳化體系，破壞產(chǎn)品的穩(wěn)定性，上述問(wèn)題的存在極大的影響了乳化機(jī)在藥膏生產(chǎn)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，乳化均勻，能夠避免氣泡產(chǎn)生，確保乳化體系穩(wěn)定的膏藥乳化機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種膏藥乳化機(jī)，包括乳化反應(yīng)釜、頂蓋、電機(jī)、進(jìn)料口、均質(zhì)頭和排料管，所述頂蓋安裝于所述乳化反應(yīng)釜的頂部敞口處，所述電機(jī)安裝于所述頂蓋頂部，且所述電機(jī)與所述頂蓋之間設(shè)置有帶動(dòng)所述電機(jī)升降的升降裝置，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述頂蓋頂部，并連通所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)部，所述排料管設(shè)置于所述乳化反應(yīng)釜底部，并連通所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)部，且所述排料管上設(shè)置有排料閥，所述均質(zhì)頭位于所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)，并連接所述電機(jī)的輸出端，且可隨所述電機(jī)的升降而在所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)升降。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用所述升降裝置驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)往復(fù)升降，從而帶動(dòng)所述均質(zhì)頭在所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)往復(fù)升降，避免所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)的物料出現(xiàn)上下乳化不均的情況，使所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)的物料得到充分乳化，且所述均質(zhì)頭在所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)往復(fù)升降，配合所述均質(zhì)頭由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑽锪先榛瘯r(shí)產(chǎn)生的氣泡打破，避免氣泡產(chǎn)生，確保乳化體系穩(wěn)定，利于乳化機(jī)在藥膏生產(chǎn)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

進(jìn)一步，所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有盤管，所述盤管的進(jìn)水端穿過(guò)所述頂蓋伸出所述乳化反應(yīng)釜，并安裝有進(jìn)水口，所述盤管的出水端連接有排水管，所述排水管遠(yuǎn)離所述盤管的一端穿過(guò)所述乳化反應(yīng)釜的側(cè)壁伸出所述乳化反應(yīng)釜，并安裝有排水閥。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：在所述均質(zhì)頭由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉所述排水閥，經(jīng)過(guò)所述進(jìn)水口向所述盤管內(nèi)注入熱水，從而加熱所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)的物料，提高乳化效率，乳化完成后，打開所述排水閥排出所述盤管內(nèi)的熱水，經(jīng)過(guò)所述進(jìn)水口向所述盤管內(nèi)注入冷卻水，從而快速冷卻所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)的物料，利于快速收集成品。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水口的內(nèi)壁截面呈漏斗狀。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：方便經(jīng)過(guò)所述進(jìn)水口向所述盤管內(nèi)快速注水，不易濺水。

進(jìn)一步，所述升降裝置包括多臺(tái)液壓缸，所述電機(jī)的下端安裝有安裝法蘭，多臺(tái)所述液壓缸固定于所述頂蓋頂部中部，并圍繞所述乳化反應(yīng)釜的中軸線均勻分布，其活塞與所述安裝法蘭固定連接。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是：利用多臺(tái)所述液壓缸的活塞同步往復(fù)伸縮實(shí)現(xiàn)所述電機(jī)的往復(fù)升降，從而帶動(dòng)所述均質(zhì)頭在所述乳化反應(yīng)釜內(nèi)往復(fù)升降，升降可靠性高。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁截面呈漏斗狀。