[實用新型]一種等離子噴涂防小辮子紗羅拉

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721337358.9
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207244089U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張超;金維斌;王祥
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽日發(fā)紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33275
• 代理人: 王偉光

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于羅拉結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其與一種等離子噴涂防小辮子紗羅拉。

背景技術(shù)

專利公開號CN205398821U公開了一種倍捻機的超喂羅拉，包括轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪上相對安裝有兩個瓷座，瓷座間設(shè)置有導(dǎo)絲瓷件，轉(zhuǎn)動輪上沿轉(zhuǎn)動輪延伸方向開設(shè)有若干道滑動槽，兩個瓷座上相對開設(shè)有低位槽和高位槽，導(dǎo)絲瓷件設(shè)置在滑動槽內(nèi)且兩側(cè)分別插接在低位槽和高位槽內(nèi)，所述高位槽的深度大于導(dǎo)絲瓷件兩端的長度，瓷座上位于高位槽一端設(shè)置有用于向低位槽方向推動導(dǎo)絲瓷件的壓縮彈簧。然而該結(jié)構(gòu)的羅拉與紗線接觸處易出現(xiàn)損傷的情況，例如紗線上的劃痕、凹點；在長時間與紗線摩擦后表面會變粗糙；以上原因都會導(dǎo)致小辮子紗的形成，嚴重的會出現(xiàn)夾紗的情況。

實用新型內(nèi)容

針對上述背景技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種等離子噴涂防小辮子紗羅拉。

為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種等離子噴涂防小辮子紗羅拉，其特征是，包括第一羅拉本體、第二羅拉本體、第一羅拉座和第二羅拉座，第一羅拉本體和第二羅拉本體設(shè)有中心通孔，第一羅拉本體和第二羅拉本體通過中心通孔相對固定套裝于轉(zhuǎn)動輪上，第一羅拉本體和第二羅拉本體的相對面均形成向外懸伸的環(huán)形凸起，第一羅拉座和第二羅拉座分別固定套裝于第一羅拉本體和第二羅拉本體的環(huán)形凸起上，第一羅拉座和第二羅拉座的相對面上均一體成型有圓周排列的弧形凸起，弧形凸起之間形成弧形凹槽，弧形凹槽的槽腔與弧形凸起的輪廓相適應(yīng)，其中第一羅拉座上形成的弧形凸起伸入所述第二羅拉座上形成的弧形凹槽槽腔中，第二羅拉座上形成的弧形凸起伸入所述第一羅拉座上形成的弧形凹槽槽腔中；第一羅拉座和第二羅拉座的相對面上及其圓弧形凸起的表面、弧形凹槽的槽壁上均噴涂有等離子噴涂層。

作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的第一羅拉本體和第二羅拉本體的中心通孔孔壁均向環(huán)形凸起的方向向外懸伸，懸伸的中心通孔孔壁與對應(yīng)的環(huán)形凸起的內(nèi)壁通過加強筋固定連接。

所述第一羅拉本體的中心通孔的內(nèi)沿形成一朝向環(huán)形凸起的方向的環(huán)形固定套，環(huán)形固定套配合嵌入所述第二羅拉本體的中心通孔，從而實現(xiàn)第一羅拉本體和第二羅拉本體的相對固定，第一羅拉本體和第二羅拉本體通過環(huán)形固定套固定套裝于所述的轉(zhuǎn)動輪。

本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型通過在羅拉座上一體成形弧形凸起（即導(dǎo)向紗線的導(dǎo)絲件），從而解決了小辮子紗、夾紗的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第一羅拉本體和第一羅拉座的裝配示意圖。

圖3本實用新型的第一羅拉本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。

如圖1-圖3所示，本實用新型包括第一羅拉本體1、第二羅拉本體2、第一羅拉座3和第二羅拉座4，第一羅拉本體1和第二羅拉本體2設(shè)有中心通孔，第一羅拉本體1和第二羅拉本體2通過中心通孔相對固定套裝于轉(zhuǎn)動輪上，第一羅拉本體1和第二羅拉本體2的相對面均形成向外懸伸的環(huán)形凸起5，第一羅拉座3和第二羅拉座4分別固定套裝于第一羅拉本體1和第二羅拉本體2的環(huán)形凸起上，第一羅拉座3和第二羅拉座4的相對面上均一體成型有圓周排列的弧形凸起6，弧形凸起6之間形成弧形凹槽7，弧形凹槽7的槽腔與弧形凸起6的輪廓相適應(yīng)，其中第一羅拉座3上形成的弧形凸起伸入所述第二羅拉座4上形成的弧形凹槽槽腔中，第二羅拉座4上形成的弧形凸起伸入所述第一羅拉座3上形成的弧形凹槽槽腔中；第一羅拉座3和第二羅拉座4的相對面上及其圓弧形凸起6的表面、弧形凹槽7的槽壁上均噴涂有等離子噴涂層。

進一步優(yōu)選地，第一羅拉本體1和第二羅拉本體2的中心通孔孔壁均向環(huán)形凸起5的方向向外懸伸，懸伸的中心通孔孔壁與對應(yīng)的環(huán)形凸起5的內(nèi)壁通過加強筋8固定連接。

進一步優(yōu)選地，所述第一羅拉本體1的中心通孔的內(nèi)沿形成一朝向環(huán)形凸起5的方向的環(huán)形固定套9，環(huán)形固定套9配合嵌入所述第二羅拉本體2的中心通孔，從而實現(xiàn)第一羅拉本體1和第二羅拉本體2的相對固定，第一羅拉本體1和第二羅拉本體2通過環(huán)形固定套9固定套裝于轉(zhuǎn)動輪。