[實(shí)用新型]自鎖式旋轉(zhuǎn)開關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721337262.2
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN207302946U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永龍;劉敏;施江縉;閆中良;李清華;殷連杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江佳龍電子有限公司
• 主分類號(hào): H01H19/04
• 分類號(hào): H01H19/04;H01H19/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，具體涉及一種自鎖式旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，功能單一，只有旋轉(zhuǎn)功能，無自鎖功能，在使用過程中，由于缺乏對(duì)旋轉(zhuǎn)旋鈕檔位的鎖定，容易誤觸碰到旋鈕導(dǎo)致開關(guān)處于非預(yù)設(shè)狀態(tài)下，使用有所不便，滿足不了特殊場(chǎng)合的使用功能。此外，在進(jìn)行檔位切換時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)虛位情況，使得旋轉(zhuǎn)開關(guān)的調(diào)節(jié)精度低，手感差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種自鎖式旋轉(zhuǎn)開關(guān)，能夠鎖定檔位防止誤操作，并且具有避免虛位的功能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：包括有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有動(dòng)觸頭、若干個(gè)靜觸頭以及用于控制動(dòng)觸頭與靜觸頭之間進(jìn)行切換的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與動(dòng)觸頭固定連接，若干個(gè)靜觸頭呈間隔排列周向環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸外圍，所述轉(zhuǎn)軸的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于外殼內(nèi)并與外殼滑動(dòng)配合，且固定安裝有定位座，所述外殼內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)供定位座抵接的定位凸棱，所述相鄰定位凸棱之間形成限位定位座的定位腔，所述定位凸棱與外殼底面之間具有可供定位座通過的通道；所述轉(zhuǎn)軸外套有滑爪套和彈簧，所述彈簧一端外殼相抵接，另一端抵接于滑爪套上；所述滑爪套的外圓周面上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒外圓周面上圓周均布有若干個(gè)滑爪；所述滑爪套上套裝有頂套，所述頂套一端對(duì)應(yīng)設(shè)置有可與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒的外圓周面上圓周均布有若干凸筋，且所述凸筋與對(duì)應(yīng)滑爪套上的滑爪形成抵接配合；所述頂套外套裝有安裝在外殼上的套殼，所述套殼的內(nèi)圓周面上圓周均布有若干個(gè)供所述滑爪和凸筋滑入的滑槽，且所述滑槽呈軸向設(shè)置，相鄰滑槽之間形成一凸塊，所述凸塊上設(shè)置有供滑爪在其上滑動(dòng)的兩傾斜面，所述兩個(gè)傾斜面的傾斜方向相同且它們的之間具有高度差并形成尖槽；所述轉(zhuǎn)軸與滑爪套、頂套沿轉(zhuǎn)軸軸向方向聯(lián)動(dòng)配合。

采用上述技術(shù)方案，通過按壓轉(zhuǎn)軸，推動(dòng)頂套向外殼方向移動(dòng)，凸筋推動(dòng)滑爪從滑槽內(nèi)滑出，經(jīng)與傾斜面接觸后導(dǎo)引至尖槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸和定位座整體在外殼內(nèi)移動(dòng)一定距離，定位座則推移至定位腔的位置上，定位座因兩側(cè)定位凸棱而限位，轉(zhuǎn)軸無法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)檔位鎖定的功能，防止誤操作的發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：定位座上設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)彈簧，盲孔口處設(shè)置有與內(nèi)彈簧接觸的球體，所述外殼內(nèi)壁上相鄰定位凸棱之間的縱向設(shè)置有若干個(gè)供球體容置的弧形長(zhǎng)槽，相鄰兩弧形長(zhǎng)槽之間間隔設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位座和球體隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，球體因內(nèi)彈簧的作用下在外殼內(nèi)壁上彈性接觸滾動(dòng)，當(dāng)球體對(duì)應(yīng)容置在其中一弧形長(zhǎng)槽內(nèi)時(shí)，操作者能夠?qū)崟r(shí)感知檔位是否準(zhǔn)確接入的情況，從而能有效地避免虛位現(xiàn)象，提高了調(diào)節(jié)精度，操作方便，增加了手感。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：外殼內(nèi)壁上設(shè)置有供定位座抵接的限位凸棱，所述限位凸棱設(shè)置于定位座的有效工作范圍行程的端點(diǎn)上。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，限制定位座和轉(zhuǎn)軸無作用的旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)動(dòng)范圍壓縮至有效工作范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)合理。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：轉(zhuǎn)軸上與滑爪套軸向聯(lián)動(dòng)配合處設(shè)置有與滑爪套頂面抵接的第一臺(tái)階，所述轉(zhuǎn)軸上與頂套軸向聯(lián)動(dòng)配合處設(shè)置有與頂套頂面抵接的第二臺(tái)階。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，第一臺(tái)階和第二臺(tái)階分別使轉(zhuǎn)軸與滑爪套、頂套沿轉(zhuǎn)軸軸向聯(lián)動(dòng)配合。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：凸筋上設(shè)置有行程凸棱，所述套殼內(nèi)壁的滑槽位置上縱向設(shè)置有與行程凸棱滑移配合的行程槽。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，行程凸棱和行程槽滑移配合，使頂套僅能在行程槽的行程內(nèi)縱向移動(dòng)，不至于發(fā)生凸筋導(dǎo)向至傾斜面的情況。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：動(dòng)觸頭穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)安裝有抵接動(dòng)觸頭的壓緊彈簧。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，壓緊彈簧能夠壓緊動(dòng)觸頭，使動(dòng)觸頭和靜觸頭接觸更緊密，導(dǎo)通性能更佳。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：靜觸頭包括有輸入端和若干個(gè)輸出端，所述輸入端呈半環(huán)狀環(huán)繞轉(zhuǎn)軸外圍設(shè)置，所述若干個(gè)輸出端間隔設(shè)置于輸入端相對(duì)轉(zhuǎn)軸的反側(cè)。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，采用同一輸入端多個(gè)輸出端的連通方式，多檔位輸出，設(shè)計(jì)合理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的外形結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視方向示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖5為本實(shí)用新型套殼的剖視圖；