[實(shí)用新型]一種雙螺桿擠出機(jī)的冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721337185.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN207310500U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱朝陽;許名儀;歐日華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市瑞能塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/88
• 分類號(hào): B29C47/88;B29B9/06
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及雙螺桿擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種雙螺桿擠出機(jī)的冷卻裝置。

背景技術(shù)

雙螺桿擠出機(jī)是一種重要造粒設(shè)備，尤其在塑料造粒行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。雙螺桿擠出機(jī)的冷卻裝置對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。目前擠出機(jī)的冷卻裝置主要為水冷，通過冷卻水對(duì)擠出機(jī)擠出的塑料料條進(jìn)行冷卻，料條冷卻過后移動(dòng)到切粒或者收卷、儲(chǔ)存等下一道工序。

如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中，該裝置包括擠出機(jī)1以及位于擠出機(jī)1一側(cè)的冷卻槽2，冷卻槽2固定設(shè)置有用于引導(dǎo)料條移動(dòng)的轉(zhuǎn)輥3；轉(zhuǎn)輥3包括遠(yuǎn)離擠出機(jī)1的上輥31以及靠近擠出機(jī)1的下輥32，料條分別與下輥32的下表面和上輥31的上表面抵接。冷卻槽2通過下輥32使料條更加貼近冷卻槽2的槽底，進(jìn)而料條與冷卻水接觸更加充分；通過上輥31使料條更好地移出冷卻槽2。

然而，該裝置由于下輥與冷卻槽的槽底距離很近，將料條穿過下輥和冷卻槽槽底之間的時(shí)候難度較大，不便于將料條抵接在下輥的下表面，從而導(dǎo)致對(duì)料條的冷卻工作不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙螺桿擠出機(jī)的冷卻裝置，該裝置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)下輥，使料條更方便地抵接到下輥的下表面，具有便于進(jìn)行料條冷卻工作的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種雙螺桿擠出機(jī)的冷卻裝置，包括擠出機(jī)以及用于對(duì)擠出機(jī)擠出的料條進(jìn)行水冷的冷卻槽，所述冷卻槽設(shè)有用于引導(dǎo)料條移動(dòng)的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥包括位于冷卻槽上方的上輥以及靠近于冷卻槽槽底的下輥，所述下輥位于上輥和擠出機(jī)之間；所述上輥的上表面以及所述下輥的下表面分別與料條抵接配合；所述下輥的兩端分別靠近于冷卻槽相對(duì)兩側(cè)的槽壁，所述下輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于冷卻槽一側(cè)的槽壁，所述冷卻槽設(shè)有用于固定下輥?zhàn)杂啥说墓潭ńM件。

通過采用上述技術(shù)方案，料條從擠出機(jī)的出口擠出成型，經(jīng)過冷卻槽被冷卻槽里的水進(jìn)行降溫；料條穿過下輥和冷卻槽槽底之間，進(jìn)而料條充分與冷卻水接觸，使料條充分冷卻；繼而料條從上輥的上表面經(jīng)過，料條則很好地被引導(dǎo)到下一道工序；在需要將料條穿過下輥和冷卻槽槽底之間時(shí)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)下輥，進(jìn)而使料條貼近冷卻槽槽底；再將下輥轉(zhuǎn)回，且固定組件將下輥固定，從而能方便地使料條位于下輥和冷卻槽槽底之間，使料條的冷卻工作更加快捷方便。

優(yōu)選的，所述下輥的自由端設(shè)有拉桿。

通過采用上述技術(shù)方案，手部握住拉桿能省力方便地轉(zhuǎn)動(dòng)下輥，且使手部不用伸到冷卻槽內(nèi)的冷卻水中而弄濕手部，進(jìn)一步增加了料條冷卻工作的便利性。

優(yōu)選的，所述固定組件包括支撐塊、凸塊、插桿以及插孔，所述支撐塊設(shè)于冷卻槽的槽壁且支撐塊的上表面與下輥的自由端抵接配合；所述凸塊設(shè)于冷卻槽的上端邊沿，所述插桿貫穿凸塊且滑移連接于凸塊；所述插孔開設(shè)于拉桿，所述插桿與插孔插接配合。

通過采用上述技術(shù)方案，下輥向下轉(zhuǎn)回原位時(shí)，下輥的自由端抵接在支撐塊的上表面；滑動(dòng)插桿，使插桿與插孔插接，進(jìn)而限制下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，使下輥穩(wěn)定地對(duì)料條的移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)；且固定下輥的工作極為方便快捷。

優(yōu)選的，所述插桿設(shè)有位于拉桿與凸塊之間的擋塊，所述插桿與插孔脫離時(shí)，擋塊可與凸塊抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，需要轉(zhuǎn)動(dòng)下輥時(shí)，插桿從插孔內(nèi)拔出，擋塊有效阻擋插桿與凸塊脫離，減少了需要再次將插桿插進(jìn)凸塊而造成工作不便的情況，也使插桿不易遺失。

優(yōu)選的，所述支撐塊的上表面設(shè)有與下輥的自由端相配合的凹陷部。

通過采用上述技術(shù)方案，凹陷部與下輥?zhàn)杂啥说呐浜鲜瓜螺伇还潭ê蟛灰装l(fā)生晃動(dòng)的情況，進(jìn)一步增加下輥引導(dǎo)料條移動(dòng)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述拉桿遠(yuǎn)離下輥的端部設(shè)有球塊。

通過采用上述技術(shù)方案，手部握住球塊更便于拉動(dòng)拉桿，從而轉(zhuǎn)動(dòng)下輥進(jìn)行冷卻料條的工作更加方便。

優(yōu)選的，所述下輥向上轉(zhuǎn)動(dòng)到抵接于冷卻槽的槽壁時(shí)，下輥抵接于冷卻槽的槽壁頂端且呈傾斜狀；所述冷卻槽的槽壁頂端設(shè)有與下輥抵接配合的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)下輥向上轉(zhuǎn)動(dòng)后抵接于凹槽的槽壁且呈傾斜狀，更不易發(fā)生下輥在重力作用下自動(dòng)向下轉(zhuǎn)回原位的情況，從而將料條放于接近冷卻槽槽底的工作更加穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輥的外壁設(shè)有若干圈沿轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度方向分布的環(huán)形凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，每一根料條均從相鄰兩個(gè)環(huán)形凸條之間穿過，從而轉(zhuǎn)輥更加穩(wěn)定地對(duì)料條進(jìn)行引導(dǎo)，料條的移動(dòng)軌跡更穩(wěn)，減少了料條相互交叉的情況。