[實用新型]一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管

有效

• 申請號: 201721335888.X
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207313431U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 張錦鋒;羅昌昌
• 申請（專利權）人: 深圳市一脈科技有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼化設備技術領域，具體為一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管。

背景技術

市場上的通用鋼化爐基本都是采用底部加熱方式對鋼化爐內的液體進行加熱，這種方式控制簡單，成本低，但是溫度會成梯度變化，距離加熱器的地方溫度高，遠離加熱器的地方溫度低，整體的溫差在±3度左右，使同一批次的產品在鋼化過程中不同位置的產品應力大小差別大，降低了成品良率，所以仍有改進的空間。鑒于此，我們提出一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管，以解決上述背景技術中提出鋼化過程沒有預熱的過程的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管，包括鋼化爐主體，所述鋼化爐主體的內壁上設置有保溫層，所述鋼化爐主體的一側設置有鋼化吊籃入口，所述鋼化爐主體內部安裝有滑軌且所述滑軌延伸至所述鋼化爐主體的外部，所述滑軌的一側與所述鋼化爐主體遠離所述鋼化吊籃入口的一側內壁相貼合，所述滑軌內設置有滑動塊，所述滑動塊上通過掛鉤連接有鋼化吊籃；

所述滑軌呈倒“U”型，所述滑軌的一端底部安裝有第一絞線電機，另一端底部安裝有第二絞線電機，所述第一絞線電機的轉子上安裝有第一絞線轉軸，所述第二絞線電機的轉子上安裝有第二絞線轉軸，所述第一絞線轉軸繞接有與所述滑動塊一側固連的第一鋼絞繩，所述第二絞線轉軸繞接有與所述滑動塊另一側固連的第二鋼絞繩；

所述鋼化爐主體包括空氣區、預熱區、退熱區、鋼化區以及安裝在所述鋼化爐主體內壁上的溫度顯示表，所述鋼化吊籃入口處設置有與所述鋼化吊籃入口高度相同的撥動板，位于所述鋼化爐主體外部的所述滑軌與所述鋼化爐主體之間設置有鋼化吊籃通道。

優選的，所述滑軌整體結構的二分之一位于所述鋼化爐主體內部，所述滑軌整體結構的另二分之一位于所述鋼化爐主體外部。

優選的，所述鋼化吊籃的寬度小于所述鋼化吊籃通道的寬度。

優選的，所述第一絞線電機和所述第二絞線電機的型號規格均相同，所述第一鋼絞繩與所述第二鋼絞繩的長度相同。

優選的，所述滑動塊嵌套于所述滑軌內部且所述滑動塊與所述滑軌滑動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管在工作過程中通過電機控制操作，實現自動鋼化功能，工作效率高，這種分層控制的鋼化爐通過將鋼化爐主體分成空氣區、預熱區、退熱區、鋼化區的三層控制，每層的溫度單獨可設定，能使爐體內的鋼化液溫差控制在±1，溫差小能使玻璃在鋼化的過程中，上下應力分布均勻，對提高鋼化優良率特別明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型鋼化吊籃進入鋼化爐的結構示意圖；

圖3為本實用新型鋼化吊籃從鋼化爐拉出時的結構示意圖；

圖中：1、保溫層；2、鋼化爐主體；21、溫度顯示表；22、空氣區；231、預熱區；232、退熱區；24、鋼化區；25、撥動板；26、鋼化吊籃通道；3、滑軌；4、滑動塊；5、鋼化吊籃；6、第一鋼絞繩；7、第一絞線電機；8、第一絞線轉軸；9、第二絞線電機；10、第二絞線轉軸；11、第二鋼絞繩；12、鋼化吊籃入口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種具有分區控制功能的新型鋼化爐加熱管，包括鋼化爐主體2，鋼化爐主體2的內壁上設置有保溫層1，鋼化爐主體2的一側設置有鋼化吊籃入口12，鋼化爐主體2內部安裝有滑軌3且滑軌3延伸至鋼化爐主體2的外部，滑軌3的一側與鋼化爐主體2遠離鋼化吊籃入口12的一側內壁相貼合，滑軌3內設置有滑動塊4，滑動塊4上通過掛鉤連接有鋼化吊籃5；滑軌3整體結構的二分之一位于所述鋼化爐主體2內部，滑軌3整體結構的另二分之一位于所述鋼化爐主體2外部。