[實用新型]輥壓機及其輥壓模塊、輥壓機架組件

有效

• 申請號: 201721335513.3
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207521471U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 趙明彥;何華清;翟曉兵;陳華偉
• 申請（專利權）人: 鄭州宇通客車股份有限公司
• 主分類號: B21D5/08
• 分類號: B21D5/08;B21D5/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

本實用新型提供了輥壓機及其輥壓模塊、輥壓機架組件，涉及輥壓成型傳動技術領域，輥壓機包括輥壓機架，輥壓機架上安裝有輥壓模塊，所述輥壓模塊包括一組或多組壓輥組成的壓輥組件，所述輥壓機架上設有驅動齒輪，輥壓模塊上設有與驅動齒輪相嚙合以驅動壓輥轉動的輥壓模塊齒輪。本實用新型的輥壓機采用齒輪嚙合傳動作為驅動壓輥轉動的傳動方式，替換現有技術中采用聯軸器的傳動方式，便于更換輥壓模塊，且軸向尺寸較小，幾乎不需要額外為其提供空間，解決了輥壓模塊的更換困難且輥壓機占用空間較大的問題。

技術領域

本實用新型涉及輥壓成型傳動技術領域，特別涉及輥壓機及其輥壓模塊、輥壓機架組件。

背景技術

對于一般的板材成型工藝，輥壓成型和模具沖壓是最常用的加工方式，其中輥壓成型機可以實現自動送料、退料，對于一般的板材加工來說工作效率要高于模具沖壓。輥壓成型一般是以熱軋或冷軋鋼帶作原料，在常溫狀態下，將金屬帶料置于多組型輥之間，隨著壓型輥的回轉，將帶料向前送進的同時，順次將帶料壓合成所需要的形狀。一般的輥壓成型設備對于一種截面形狀的板件需要一組特定的輥壓成型模塊，因此一臺設備只能用于成型同一截面形狀的板件。為了實現一機多用，在同一臺輥壓成型設備上加工出多種截面形狀的板件，通常將若干組輥壓模塊裝配為一個整體，當輥壓成型設備需要生產其他規格的板件時，通過把輥壓模塊與動力端之間的聯軸器拆開，將輥壓模塊整體更換，然后再將聯軸器重新連接好。現有技術中奧鋼聯型材有限公司的輥壓生產線傳遞動力采用的是萬向聯軸器，需要在每次更換模塊時，工人需要手動使聯軸器脫開再連接好，勞動強度高，更換模塊時間長。

申請公布號為CN103706714A、申請公布日為2014.04.09的發明專利申請公布了高頻直縫焊管成型機模具快速裝置，該裝置包括支撐架和底座，動力輸入軸置于支撐架上，動力輸出軸連接有上壓輥和下壓輥，其中上壓輥和下壓輥構成壓輥組件，壓輥組件安裝架和壓輥組件構成輥壓模塊，動力輸入軸與動力輸出軸之間設有下牙嵌離合器，支撐架能夠沿著底座上的滑軌左右滑動，通過置于底座前端的活塞桿推動支撐架滑動，實現自動離合的功能。其中底座構成輥壓機架，但是，該裝置結構較復雜、輥壓模塊更換需要配套氣缸和活塞桿的頂推才能實現，更換難度較大，成本較高，且裝置體積較大，占地面積較大。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種輥壓機，以解決輥壓模塊的更換困難且輥壓機占用空間較大的問題；另外，本實用新型的目的還在于提供置于該輥壓機中的輥壓模塊及輥壓機架組件。

為了實現上述目的，本實用新型的輥壓機的第一種技術方案是：輥壓機包括輥壓機架，輥壓機架上安裝有輥壓模塊，所述輥壓模塊包括一組或多組壓輥組成的壓輥組件，所述輥壓機架上設有驅動齒輪，輥壓模塊上設有與驅動齒輪相嚙合以驅動壓輥轉動的輥壓模塊齒輪，本實用新型的輥壓機采用齒輪嚙合傳動作為驅動壓輥轉動的傳動方式，替換現有技術中采用聯軸器的傳動方式，便于更換輥壓模塊，且軸向尺寸較小，幾乎不需要額外為其提供空間，解決了輥壓模塊的更換困難且輥壓機占用空間較大的問題。

本實用新型的輥壓機的第二種技術方案是：在本實用新型的輥壓機的第一種技術方案的基礎上，所述壓輥組件與輥壓模塊齒輪之間設有與輥壓模塊齒輪相嚙合驅動壓輥轉動的從動齒輪，增加驅動齒輪和壓輥組件的豎直距離，避免干涉。

本實用新型的輥壓機的第三種技術方案是：在本實用新型的輥壓機的第一種或第二種技術方案的基礎上，所述輥壓機架和輥壓模塊之間設有用于定位輥壓模塊與輥壓機架的定位結構，提高驅動齒輪和輥壓模塊齒輪的嚙合精度。

本實用新型的輥壓機的第四種技術方案是：在本實用新型的輥壓機的第三種技術方案的基礎上，所述定位結構包括設置在輥壓機架上的定位銷和設置在輥壓模塊上與定位銷插套配合的定位銷孔，結構較簡單，定位精度高。

本實用新型的輥壓機的第五種技術方案是：在本實用新型的輥壓機的第一種或第二種技術方案的基礎上，所述輥壓機架上還設有驅動電機，驅動齒輪裝配在驅動電機的輸出軸上，減少輥壓機的重量和占用空間。