[實(shí)用新型]料片沖裁感應(yīng)擋料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721335394.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207308682U | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉繼彥;李慧瑜;黃麗偉;趙曉峰;林貴森;王超;李元;王秋月 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吉林省元隆達(dá)工裝設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D28/02 | 分類號(hào): | B21D28/02;B21C51/00 |
| 代理公司: | 吉林省長(zhǎng)春市新時(shí)代專利商標(biāo)代理有限公司22204 | 代理人: | 丁洪學(xué) |
| 地址: | 136600 吉林*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料片沖裁 感應(yīng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及沖壓機(jī)上料片位置確認(rèn)裝置。
背景技術(shù)
用于級(jí)進(jìn)模沖壓產(chǎn)品的廠家,為提高生產(chǎn)效率,基本上都在使用自動(dòng)化生產(chǎn)線。現(xiàn)有技術(shù)中,料片的送料步距和速度都是靠機(jī)床控制,在設(shè)計(jì)此類模具時(shí)只需要考慮安裝料片給進(jìn)傳感器,由傳感器發(fā)送信號(hào)給機(jī)床,機(jī)床接到信號(hào)后開始沖切。但突發(fā)情況板料放置不到位時(shí),機(jī)床還是會(huì)照常工作,使沖裁出的料片是不合格的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種料片沖裁感應(yīng)擋料裝置,用在板材沖壓落料中的料片準(zhǔn)確位置的確認(rèn),克服現(xiàn)有技術(shù)存在的前述不足。
本實(shí)用新型的擋料裝置由底座、裝配在垂直底座上表面轉(zhuǎn)軸上的擋板、安裝在底座上傳感器,安裝在底座上頂持擋板的擋板回位彈簧或彈簧頂銷組成,所述的底座上有將底座固定在模具上的螺釘孔,底座在模具上的安裝位置滿足在料片給進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)觸動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng),擋板與傳感器的位置關(guān)系滿足擋板被料片推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。
本實(shí)用新型的優(yōu)化設(shè)計(jì)是:擋板上的軸孔設(shè)在中部,擋板伸出底座的一端作為料片的觸動(dòng)端。擋板與底座重疊的一端為感應(yīng)端,在底座上有與擋板相對(duì)的立板,立板上有朝向擋板的傳感器安裝孔和彈簧柱塞裝配孔,裝配孔中安裝指向擋板的傳感器和彈簧頂銷;擋板朝向立板一側(cè)有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱伸入立板上的配合孔中;導(dǎo)柱透過立板的端頭上有擋板轉(zhuǎn)角限位螺帽,擋板在傳感器上產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)的距離設(shè)定為5mm
本實(shí)用新型的工作原理是:在擋板未接觸板件時(shí),彈簧柱塞彈出將擋板推到圖示2位置,這時(shí)傳感器與擋板的距離大于5mm,傳感器未接收到信號(hào),機(jī)床也不會(huì)工作。當(dāng)有料片送來并且已經(jīng)送到正確位置時(shí),擋板被推到水平位置,彈簧柱塞被壓縮,擋板旋轉(zhuǎn)后與傳感器距離小于5mm,傳感器按到信號(hào)并將信號(hào)發(fā)送給機(jī)床,機(jī)床接到信號(hào)開始工作。
本實(shí)用新型的積極效果是:只有當(dāng)料片完全送到正確位置時(shí),感應(yīng)器接收到信號(hào)后機(jī)床才啟動(dòng)沖切。避免了沒有料片給進(jìn)不到位的情況下裁料,消除了材料的浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體圖。
圖2為本實(shí)用新型待料狀態(tài)圖。
圖3為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1,本實(shí)用新型的擋料裝置有板形底座1、裝配在垂直底座1上表面銷軸2上的擋板3、擋板3上的軸孔設(shè)在中部,擋板3伸出底座1的一端作為料片的觸動(dòng)端。擋板3與底座1重疊的一端為感應(yīng)端,在底座1上有與擋板3相對(duì)的立板4,立板4上有朝向擋板3的傳感器安裝孔和彈簧頂銷裝配孔,裝配孔中安裝指向的傳感器5和彈簧頂銷6;擋板朝向立板4一側(cè)有導(dǎo)柱7,導(dǎo)柱7伸入立板4上的配合孔中,導(dǎo)柱7穿過立板4的端頭上有擋板3轉(zhuǎn)角限位螺帽8。在立板4上固定約束銷軸2上端的支撐板9。底座1在模具上的安裝位置滿足在料片給進(jìn)到設(shè)定位置時(shí)觸動(dòng)擋板3轉(zhuǎn)動(dòng)。擋板3被料片推動(dòng)在傳感器上產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)的距離設(shè)定為5mm。
參閱圖2、圖3,當(dāng)板料未給進(jìn)到準(zhǔn)確位置時(shí),擋板3相對(duì)傳感器5處于張開狀態(tài),傳感器5上無信號(hào),機(jī)床不進(jìn)行裁料動(dòng)作。確保不出廢品。當(dāng)板料送至正確位置,板料10觸動(dòng)擋板3,擋板3進(jìn)入傳感器5產(chǎn)生信號(hào)距離,機(jī)床進(jìn)行材料動(dòng)作,確保裁出正品。裁下的料片落料中料片脫離擋板3,彈簧頂銷推動(dòng)擋板3回位,擋板3離開傳感器5的信號(hào)感應(yīng)區(qū),裝置準(zhǔn)備下一工作過程。
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