[實用新型]一種自動旋壓機的進料機構

有效

• 申請號: 201721334342.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207343542U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 周國沂
• 申請（專利權）人: 四川凱潤電器有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21D43/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 徐金瓊

本實用新型公開了一種自動旋壓機的進料機構，涉及旋壓機技術領域，本實用新型包括設置在旋壓機主體上的傾斜進料槽組件，所述的旋壓機主體上設置有與傾斜進料槽組件配合的進料導軌，傾斜進料槽組件的進料方向與進料導軌的輸送方向正交，進料導軌左端設置有工件推進組件，進料導軌右端設置有與工件加工固定座配合的工件夾持升降組件,工件夾持升降組件包括安裝在進料導軌右端的安裝座和設置在安裝座下的轉移夾持組件，安裝座上設置有帶動轉移夾持組件上下移動的升降組件，轉移夾持組件上設置有工件回彈組件；本實用新型具有結構簡單，工作效率高，保證單個待加工工件依次有序進料的優點。

技術領域

本實用新型涉及旋壓機技術領域，更具體的是涉及一種自動旋壓機的進料機構。

背景技術

旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統，該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構；控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制，為多功能、通用型設備，精度和可靠性高，并具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。該設備分液壓自動型和手動型兩種形式。

但是現有的自動旋壓機對圓筒狀鋁材工件進行加工時，進料機構中，圓筒狀鋁材會存在兩個同時滾落到送料槽，導致多滾落的的圓筒狀鋁材未被機器壓制，需要人工停機取出來，降到了工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有自動旋壓機的進料機構進料不穩定造成的部分工件未被加工的技術問題，本實用新型提供一種自動旋壓機的進料機構。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種自動旋壓機的進料機構，包括設置在旋壓機主體上的傾斜進料槽組件，所述的旋壓機主體上設置有與傾斜進料槽組件配合的進料導軌，傾斜進料槽組件的進料方向與進料導軌的輸送方向正交，進料導軌左端設置有工件推進組件，進料導軌右端設置有與工件加工固定座配合的工件夾持升降組件,工件夾持升降組件包括安裝在進料導軌右端的安裝座和設置在安裝座下的轉移夾持組件，安裝座上設置有帶動轉移夾持組件上下移動的升降組件，轉移夾持組件上設置有工件回彈組件。

進料導軌的寬度與單個代加工工件的寬度相適應，保證單個代加工工件進料，克服了待加工工件未被加工的問題。

進一步地，傾斜進料槽組件內設置有隔板，隔板把傾斜進料槽組件分成左進料槽和右進料槽，右進料槽內設置有限高組件。

進一步地，安裝座為L型安裝座，L型安裝座包括與進料導軌右端連接的豎直板和與豎直板頂部連接的水平橫板。

進一步地，升降組件包括設置水平橫板上的液壓油缸和兩個導向套筒，兩個導向套筒對稱的設置在液壓油缸兩側，液壓油缸的活塞穿過水平橫板與轉移夾持組件固定連接，兩個導向套筒內均設置有導向桿，每個導向桿均穿過水平橫板與轉移夾持組件固定連接。

進一步地，所述豎直板上設置有能夠使工件通過的通孔A，轉移夾持組件內設置有與通孔A配合的通孔B，工件回彈組件包括可拆卸設置在轉移夾持組件右端的固定安裝桿和設置在通孔B內的調節桿，調節桿右端延伸出通孔B與固定安裝桿連接，通孔B內設置有與調節桿左端連接的彈簧機構。

進一步地，進料導軌的寬度與工件的大小相適應。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結構簡單，工作時，斜進料槽組件內待加工工件滾入進料導軌，由于進料導軌的寬度與單個待加工工件的寬度相適應，保證單個代加工工件進料，工件推進組件推動待加工工件進入轉移夾持組件內，通過升降機構和工件回彈組件實現待加工工件被工件加工固定座夾持，這種進料結構保證了加工的連續性，增加了工作效率。