[實用新型]一種鋰離子電池負極材料高速霧化包覆機

有效

• 申請號: 201721334102.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207303229U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 韓少峰;韓峰;楊棟梁;彭淵敏;李龍
• 申請（專利權）人: 贛州市瑞富特科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/587;B05B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋰電池負極材料加工領域，具體涉及一種鋰離子電池負極材料高速攪拌造粒機、瀝青霧化包覆的裝置。

背景技術

隨著鋰離子電池技術的發展，電池材料要求的性能越來越高，其中石墨負極材料中，人造石墨因其優異的電化學性能成為市場上主流的負極材料，同時人造石墨的加工生產工藝也更為繁瑣，目前國內主要采取的制備工藝是：制粉—包覆—炭化—石墨化，包覆技術又是整個材料制備技術的關鍵，直接影響材料的各項性能指標，因此包覆設備也是決定包覆技術的最重要環節。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種石墨負極材料包覆裝置，無需人工投放包覆材料，材料達到了很好的包覆及造粒效果，提高了瀝青包覆劑的利用率，使材料獲得更加優異的循環性能。

為實現上述目的該實用新型采用的技術方案如下：一種鋰離子電池負極材料高速霧化包覆機，包括包覆劑熔融液化裝置、加熱裝置、稱重裝置、包覆劑霧化噴送裝置、高速攪拌裝置，其中。

所述加熱裝置是由油溫機、導熱油管、油路閥門組成。

所述包覆劑熔融液化裝置是由包覆劑熔融液化反應釜、變頻電機、螺帶式攪拌槳組成，螺帶式攪拌槳由變頻電機控制，包覆劑熔融液化反應釜上設有投料口、排氣口、出料口和測溫熱電偶，出料口下方連接稱重裝置。

所述稱重裝置是由稱量罐和稱重衡器組成，稱重罐的下方連接包覆劑霧化噴送裝置。

所述包覆劑霧化噴送裝置由包覆劑輸送管路、包覆劑泵和流量調節閥組成，包覆劑輸送管路分別連接稱重裝置和高速攪拌裝置。

所述高速攪拌裝置為由高速攪拌反應釜、變頻電機、折葉攪拌槳組成，折葉攪拌槳由變頻電機控制，高速攪拌反應釜上設有投料口、霧化噴頭、出料口和測溫熱電偶，出料口下方連接料桶。

所述包覆劑熔融液化裝置、稱量裝置、高速攪拌裝置均通過導熱油管與加熱裝置相連接。

進一步地，所述投料口上設有自動真空上料機，所述出料口為氣動球閥。

進一步地，所述折葉攪拌槳為三層折葉槳，所述折葉攪拌槳通過V型帶與變頻電機相連接，由皮帶和帶輪傳動，電機變頻控制。

進一步地，所述包覆劑輸送管路均為夾套式保溫管路，通過導熱油加熱保溫。

進一步地，所述包覆劑泵有變頻器控制，通過調整泵體的運轉速率或流量閥開啟程度來控制包覆劑的噴送速率。

進一步地，所有控制元件均放置于控制電柜中。

本實用新型通過采用包覆劑溶解、包覆劑泵加保溫管路輸送、霧化噴頭噴出，高速攪拌混勻包覆解決了以往需要人工投放包覆劑的弊端，并且實現了瀝青（包覆劑）的霧化處理，在材料表面形成均勻的包覆層，達到了很好的包覆及造粒效果，提高了瀝青包覆劑的利用率，使材料獲得更加優異的循環性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-投料口、2-變頻電機、3-螺帶式攪拌槳、4-稱量罐、5-稱重衡器、6-包覆劑泵、7-流量調節閥、8-導熱油管、9-油路閥門、10-油溫機、11-排氣口、12-包覆劑熔融液化反應釜、13-出料口、14-料桶、15-折葉攪拌漿、16-V型帶、17-高速攪拌反應釜、18-霧化噴頭、19-測溫熱電偶、20-包覆劑輸送管路。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

參見圖1，本實用新型提供了一種鋰離子電池負極材料高速霧化包覆機，包括包覆劑熔融液化裝置、加熱裝置、稱量裝置、包覆劑霧化噴送裝置、高速攪拌裝置。工作原理如下：通過投料口1加入包覆劑，加熱溶解，啟動包覆劑熔融液化裝置中的變頻電機2，帶動螺帶式攪拌槳3進行攪拌。溶解后的包覆劑由底部出料口排出，通過稱量罐4、稱重衡器5稱重后經包覆劑輸送管路通過包覆劑泵6泵送到霧化噴頭18噴出，流量調節閥7可調節包覆劑輸送流量。在高速攪拌反應釜內加入需包覆的原料，由高速攪拌裝置中的變頻電機2和V型帶16帶動折葉攪拌漿15進行高速分散，物料包覆均勻、完全后通過底部的出料口送至料桶中。加熱裝置是通過油溫機10加熱導熱油實現，加熱后的導熱油通過管路8輸送到反應釜殼體夾套提供熱量，物料溫度由熱電偶19進行監測傳輸至油溫機溫控。

以上所述僅為本實用新型較佳實施方式，凡依本實用新型所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。