[實用新型]一種應用于熱壓模具的退模裝置

有效

• 申請號: 201721334006.8
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207594186U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 王策;李學問;房文斌
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B29C43/50
• 分類號: B29C43/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種應用于熱壓模具的退模裝置。一種應用于熱壓模具的退模裝置，包括大螺栓、十字支架、抓手、彈簧、軸、推力軸承以及墊塊，十字支架有四條臂，四條臂均勻分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四條臂交匯處的中心設有一個螺紋孔，該螺紋孔與大螺栓相連接，十字支架的臂遠離螺紋孔端均設有盲孔，抓手呈凹字型，其有兩個長短不一的兩條臂，抓手的長臂分別插入到十字支架的四條臂的盲孔中并通過彈簧連接在一起，大螺栓的下端面與軸的法蘭端面固定連接在一起，軸下面有一個與其相匹配的推力軸承相連，推力軸承下面設有一個可以拆卸的墊塊，墊塊呈圓餅形。

技術領域

本實用新型涉及一種退模裝置，具體涉及一種應用于熱壓模具的退模裝置。

背景技術

材料是當前世界新技術革命的三大支柱(材料、信息、能源)之一，與信息技術、生物技術一起構成了21世紀世界最重要和最具發展潛力的三大領域之一。新材料技術的發展不僅促進了信息技術和生物技術的革命，而且對制造業、物資供應以及個人生活方式產生重大的影響。

熱壓技術是制備新材料的最有力的手段之一。熱壓技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，但是熱壓技術也存在一些不足。比如熱壓過后，由于模具與制備的材料之間存在很大的抱緊力，導致退模特別困難。目前多采用敲擊的方法進行退模，該方法存在的問題是敲擊的力道不能夠準確掌握，若力太小，則不能有效地退模，力太大，又容易損壞模具和制備的材料。

發明內容

本實用新型的目的為了解決熱壓后熱壓模具退模困難的問題，從而提供了一種應用于熱壓模具的退模裝置。

本實用新型的技術性方案是：

一種應用于熱壓模具的退模裝置,包括大螺栓1、十字支架2、抓手3、彈簧6、軸7、推力軸承8以及墊塊9，十字支架2有四條臂，四條臂均勻分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四條臂交匯處的中心設有一個螺紋孔，該螺紋孔與大螺栓1相連接，十字支架2的臂遠離螺紋孔端均設有盲孔，抓手3呈凹字型，其有兩個長短不一的兩條臂，抓手3的長臂分別插入到十字支架2的四條臂的盲孔中并通過彈簧6連接在一起，大螺栓1的下端面與軸7的法蘭端面固定連接在一起，軸7下面有一個與其相匹配的推力軸承8相連，推力軸承8下面設有一個可以拆卸的墊塊9，墊塊9呈圓餅形。

本實用新型和現有技術相比具有以下效果：

1.本實用新型通過旋轉大螺栓，來帶動推力軸承的上下移動，移動速度緩慢，對模具和制備的材料不會造成損傷；

2.本實用新型結構簡單便于制造，而且適用范圍廣泛，不僅適用于既適用于不同大小的圓柱形模具，還適用與不同大小的方形模具。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1說明本實施方式，一種應用于熱壓模具的退模裝置，包括大螺栓1、十字支架2、抓手3、彈簧6、軸7、推力軸承8以及墊塊9，十字支架2有四條臂，四條臂均勻分布在同一水平面上且各自相隔90°，在四條臂交匯處的中心設有一個螺紋孔，該螺紋孔與大螺栓1相連接，十字支架2的臂遠離螺紋孔端均設有盲孔，抓手3呈凹字型，其有兩個長短不一的兩條臂，抓手3的長臂分別插入到十字支架2的四條臂的盲孔中并通過彈簧連接在一起，大螺栓1的下端面與軸7的法蘭端面固定連接在一起，軸7下面有一個與其相匹配的推力軸承8相連，推力軸承8下面設有一個可以拆卸的墊塊9，墊塊9呈圓餅形。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，大螺栓1的螺紋與十字支架2上的螺紋孔配合連接，其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖2說明本實施方式，十字支架2有四條臂，四條臂對稱分布，各自相隔90°，其它與具體實施方式一相同。