[實用新型]一種滑動支座

有效

• 申請號: 201721333766.7
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207333954U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 于寧
• 申請（專利權）人: 于寧
• 主分類號: F16L3/02
• 分類號: F16L3/02;F16L3/16
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

本實用新型公開了一種滑動支座，包括：弧形托板、復合面層承力結構體、四氟滑塊、滑動底板；所述復合面層承力結構體為底面設有復合高性能有機復合面層的結構體；所述滑動底板焊接在預埋鋼板上部，所述滑動底板上表面鑲嵌有數塊四氟滑塊，所述復合面層承力結構體壓設于數塊四氟滑塊上，所述復合面層承力結構體上部焊接弧形托板。本實用新型可靠的使用壽命大于20年，與圓帽形四氟滑塊組成摩擦付后，其摩擦系數降低約40％，大大提高了產品整體耐蝕性。杜絕了縫隙腐蝕，且鑲嵌結合力提高近50％。

技術領域

本實用新型涉及管道施工領域，特別提供一種滑動支座。

背景技術

滑動支座是用來支承管道并隨管道位移的部件，其運動的方式是隨管道在承載管道的基礎上滑動。如圖1-7所示的傳統滑動支座，它是由用來與管道連接的弧形托板1，與弧形托板1焊接為一體且在其底表面焊接有不銹鋼簿板3的承力箱體2(或結構)及鑲嵌有數塊圓臺形四氟滑塊4的滑動底板5構成。工作時，承力箱體2(或結構)與管道連接并隨管道在相對靜止且與承載管道的基礎連接的滑動底板5上滑動位移。這里復合的不銹鋼簿板3與數塊圓臺形四氟滑塊4組成摩擦付，摩擦系數約為0.1。若對管道位移方向進行限制，可增設導向擋板6。

焊接不銹鋼簿板的目的：防止承力箱體2(或結構)底表面與圓臺形四氟滑塊4直接組成摩擦付時，因其銹蝕而增加位移的摩擦力。

滑動底板5上圓臺形四氟滑塊4的鑲嵌工藝：將圓臺形四氟滑塊4嵌入于焊接在滑動底板5表面且預開孔(孔徑與圓形四氟滑塊外徑相宜)的滑塊限位板7上所開孔內。

上述產品在長期使用過程存在二種早期失效現象。其一，焊接不銹鋼簿板3因腐蝕脫落。為控制不銹鋼簿板3的焊接變形，只能采用與碳鋼承力箱體2(或結構)底表面斷續搭接焊工藝，這導致產生異種金屬材料的電偶腐蝕和二種板材層間的縫隙腐蝕，而二種腐蝕的疊加加速了焊接不銹鋼簿板3腐蝕脫落的進程。其二，滑動底板5上的滑塊限位板7相對滑動底板5亦為薄板，二者層間因縫隙腐蝕產物鐵銹的體積膨脹將導致滑塊限位板7形變失效，直至圓臺形四氟滑塊4脫落。再者這種滑動底板5制造工藝復雜，生產周期長導致成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種滑動支座，可有效的解決上述問題。

本實用新型的技術方案是：一種滑動支座，包括：弧形托板1、復合面層承力結構體9、四氟滑塊10、滑動底板5；所述復合面層承力結構體9為底面設有復合高性能有機復合面層的結構體；所述滑動底板5焊接在預埋鋼板8上部，所述滑動底板5上表面鑲嵌有數塊四氟滑塊10，所述復合面層承力結構體9壓設于數塊四氟滑塊10上，所述復合面層承力結構體9上部焊接弧形托板1。

優選的，所述滑動底板5上表面開設有圓環形凹槽，所述四氟滑塊10為圓帽形四氟滑塊，所述圓帽形四氟滑塊鑲嵌在滑動底板5的圓環形凹槽內。

優選的，所述復合面層承力結構體9兩側設有焊接在預埋鋼板8上的導向擋板6，所述復合面層承力結構體9兩側設有復合高性能有機復合面層，所述導向擋板6接近復合面層承力結構體9一側表面開設有圓環形凹槽，所述導向擋板6的圓環形凹槽內鑲嵌有圓帽形四氟滑塊。

本實用新型具有以下有益的效果：

1、本實用新型取消原結構中焊接不銹鋼簿板3改為復合高性能有機復合面層。該復合材料與碳鋼表面有著近似鍵級的結合力、優異的力學性能和極低的表面粗糙度。可靠的使用壽命大于20年，與圓帽形四氟滑塊組成摩擦付后，其摩擦系數降低約40％，大大提高了產品整體耐蝕性。

2、本實用新型取消原結構中與滑動底板5焊接的滑塊限位板7。將傳統的類似圓臺形四氟滑塊改為相同直徑類似圓帽形四氟滑塊，在滑動底板5上加工出與圓帽形四氟滑塊結構相應的圓環形凹槽，將圓帽形四氟滑塊直接鑲嵌在滑動底板5的圓環形凹槽內。杜絕了縫隙腐蝕，且鑲嵌結合力提高近50％。

附圖說明