[實(shí)用新型]一種全自動電芯極耳焊接機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721332368.3 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN207459053U | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李賢明;易冰華;李毅 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市聯(lián)贏激光股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/26 | 分類號: | H01M2/26;B23K31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518055 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電芯 儲料組件 電池蓋板 工作臺 傳送機(jī)構(gòu) 電芯翻轉(zhuǎn) 電芯極耳 電芯夾具 焊接機(jī) 蓋板 貼膠 自動化 抓取 本實(shí)用新型 保護(hù)膠帶 打標(biāo)組件 電芯裝配 焊接機(jī)構(gòu) 上料組件 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 隔熱圈 焊點(diǎn)處 上電池 芯組件 模組 配對 上料 下電 移載 預(yù)焊 抓料 轉(zhuǎn)儲 焊接 輸出 | ||
1.一種全自動電芯極耳焊接機(jī),其特征在于,包括:工作臺(1),以及設(shè)于所述工作臺旁邊用于上電池蓋板的蓋板上料組件(2),所述工作臺的表面上分別設(shè)置有用于將預(yù)焊后的電芯進(jìn)行轉(zhuǎn)儲的電芯儲料組件(3),用于將位于所述電芯儲料組件上的電芯翻轉(zhuǎn)配對的電芯翻轉(zhuǎn)組件(4),用于將上料后的電池蓋板刻碼及掃碼的打標(biāo)組件(5),用于移載電芯的電芯夾具傳送機(jī)構(gòu)(6),用于將放置在所述電芯儲料組件上的電芯及掃碼后的電池蓋板分別抓取至電芯夾具傳送機(jī)構(gòu)上定位的抓料模組(7),用于將極耳焊接在電芯兩端的焊接機(jī)構(gòu)(8),用于在極耳的焊點(diǎn)處貼保護(hù)膠帶的貼膠組件(9),以及將貼膠后的電芯輸出的下電芯組件(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電芯極耳焊接機(jī),其特征在于,所述蓋板上料組件(2)包括:上料支架(21),放置在所述上料支架內(nèi)側(cè)下部的至少一個推車(22),以層疊的方式放置在所述推車上的若干組裝有電池蓋板的料盤(23),以及固設(shè)在所述上料支架頂部用于將料盤中的電池蓋板抓取至所述打標(biāo)組件(5)進(jìn)行刻碼的上料模組(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電芯極耳焊接機(jī),其特征在于,所述電芯儲料組件(3)包括:支撐柱(31),設(shè)置在所述支撐柱頂部的線性模組(32),滑動設(shè)于所述線性模組上的儲料夾具底板(33),分別設(shè)于儲料夾具底板上的一對用于放置電芯的電芯夾具(34),以及設(shè)于所述線性模組一側(cè)的第一掃碼組件(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電芯極耳焊接機(jī),其特征在于,所述打標(biāo)組件(5)包括:將上料的電池蓋板掃碼用的掃碼裝置(51),以及相對設(shè)于掃碼轉(zhuǎn)盤一側(cè)用于對電池蓋板刻碼的刻碼裝置(52);
所述掃碼裝置(51)包括:電機(jī)安裝座(511),安裝在所述電機(jī)安裝座上的電機(jī)(512),與所述電機(jī)驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)盤軸(513),固設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤軸另一端并與其隨動的轉(zhuǎn)盤(514),設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤周向上的多個放置電池蓋板的蓋板刻碼夾具(515),以及設(shè)于所述電機(jī)安裝座側(cè)面上的第二掃碼組件(516);
所述刻碼裝置(52)包括:打標(biāo)底座(521),設(shè)置在所述打標(biāo)底座上的直線導(dǎo)軌(522),設(shè)于所述打標(biāo)底座上且位于直線導(dǎo)軌兩側(cè)的支撐座(523),與所述直線導(dǎo)軌驅(qū)動連接且位于支撐座上方的滑動底座(524),豎向設(shè)置在所述滑動底座上表面的支撐架(525),以及安裝在所述支撐架內(nèi)側(cè)壁上的振鏡(526)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電芯極耳焊接機(jī),其特征在于,所述電芯夾具傳送機(jī)構(gòu)(6)包括:送料底板(61)、移載座(62)、中間移載座(63)、輸送橫梁(64)、移料橫梁支撐板(65)、撥料支撐板(66)、滑動組件(67)、夾具移載組件(68)、多個單電芯夾具(69)、夾具回流線(610)、第一夾具升降機(jī)構(gòu)(611)及第二夾具升降機(jī)構(gòu)(612),所述送料底板(61)設(shè)置在工作臺(1)上,所述移載座(62)分別設(shè)置在送料底板(61)兩端,所述中間移載座(63)分別設(shè)于送料底板(61)中部兩側(cè),所述輸送橫梁(64)分別設(shè)于移載座(62)和中間移載座(63)頂部,所述多個單電芯夾具(69)分別間隔設(shè)于輸送橫梁(64)上,所述滑動組件(67)設(shè)置在送料底板(61)長度方向上,所述移料橫梁支撐板(65)設(shè)于滑動組件(67)上并與其滑動配合,所述撥料支撐板(66)固設(shè)于移料橫梁支撐板(65)上,所述夾具移載組件(68)固設(shè)于撥料支撐板(66)頂部,并可在滑動組件(67)的驅(qū)動下,在輸送橫梁(64)形成的間隙之間帶動單電芯夾具(69)左右滑動,所述夾具回流線(610)設(shè)于滑動組件(67)與夾具移載組件(68)之間,所述第一夾具升降機(jī)構(gòu)(611)和第二夾具升降機(jī)構(gòu)(612)分別設(shè)于夾具回流線(610)兩端,當(dāng)位于夾具移載組件(68)最末端夾具中的電芯被抓取出后,該空置的夾具則通過第二夾具升降機(jī)構(gòu)(612)移載至夾具回流線(610)上,并通過第一夾具升降機(jī)構(gòu)(611)重新移載至夾具移載組件(68)的首部重新裝填待焊接電芯。
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