[實用新型]真空熔煉爐二次加料倉

有效

• 申請號: 201721332078.9
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207815966U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 湖南旭博冶金科技有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/08;F27B14/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種真空熔煉爐二次加料倉。所述真空熔煉爐二次加料倉包括一種真空熔煉爐二次加料倉，包括過渡管、下料口、料倉底板、料倉、旋轉機構、隔欄料欄和倉蓋。本實用新型提供的所述真空熔煉爐二次加料倉解決了現有技術真空熔煉爐的二次加料倉結構復雜，易破壞真空環境的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及真空熔煉爐領域，具體涉及一種真空熔煉爐二次加料倉。

背景技術

真空熔煉爐二次加料設備是在真空或保護氣氛下，通過感應加熱方式將金屬或合金熔化，然后將配比好的合金料或二次物料事先吊在坩堝上方，待需要加料時落入下方坩堝中。

加料裝置是各類真空熔煉爐設備不可缺少的組成部分。在一些合金的熔煉生成過程中，不同溫度及時間段需要加入多種不同合金元素，而這個過程有著嚴格的要求。現有技術中，多采用自動額外添加一次物料的結構，無法滿足需要不同時間添加多種不同合金元素的工藝要求。也有用導料管加料，用時將導料管轉移至坩堝上方，二次料順導管落入坩堝中。也有采用手動多次添加物料的結構，但是手動控制添加物料存在控制精度差、操作繁瑣復雜的缺點。

實用新型內容

為解決現有技術中真空熔煉爐的二次加料倉結構復雜，易破壞真空環境的技術問題，本實用新型提供一種真空熔煉爐二次加料倉。

一種真空熔煉爐二次加料倉3，包括過渡管6、下料口5、料倉底板4、料倉3、旋轉機構7、隔欄料欄2和倉蓋1。

所述過渡管6焊接于真空熔煉爐的上方，所述下料口5底部設置于所述過渡管6上方，所述料倉底板4設置于所述下料口5頂部，所述料倉3底部設置于所述料倉底板4，所述倉蓋1設置于所述料倉3頂部。

所述旋轉機構7包括真空密封結構74、旋轉軸71、旋轉軸承72和旋轉動力機構73，所述旋轉軸承72設置于所述料倉3底部中央，所述旋轉軸71底端設置于所述旋轉軸承72，頂端貫穿設置于所述倉蓋1，所述旋轉動力機構73設置于所述旋轉軸71，所述真空密封結構74設置于所述轉軸；

所述隔欄料欄2為圓周均分的分扇結構，所述隔欄料欄2設置于所述旋轉軸71。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述旋轉機構7還包括軸承防塵蓋75，所述軸承防塵蓋75設置于所述旋轉軸承72。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述旋轉軸71的頂端設置有貫穿孔711，所述旋轉動力機構為旋轉力臂73，所述旋轉力臂73設置于所述貫穿孔711。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述旋轉動力機構為減速機73，所述減速機73設置于所述旋轉軸71的頂端。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述料倉3頂部設置有若干真空快缷壓扣8，所述倉蓋1通過所述真空快缷壓扣8固定設置于所述料倉3。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述料倉3還設置有鉸鏈門結構9，所述倉蓋1通過所述鉸鏈門結構9固定設置于所述料倉3。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述倉蓋1上沿徑向方向設置有若干刻度孔10。

在本實用新型提供的真空熔煉爐二次加料倉3的一種較佳實施例中，所述下料口5底部設置有出料扦板門11。

相較于現有技術，本實用新型提供的所述真空熔煉爐二次加料倉具有以下有益效果：

一、所述二次加料倉在加料過程中不會破壞真空熔煉爐內的真空環境。

二、所述二次加料倉結構簡單，成本低，易維護。

三、所述旋轉機構7利用旋轉力臂或減速機轉動，加料過程更加方便省力。