[實(shí)用新型]一種真空爐脫脂裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721332077.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN207308969U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南旭博冶金科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/10
• 分類號(hào): B22F3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空爐脫脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空爐脫脂裝置。

背景技術(shù)

真空脫脂燒結(jié)爐是一種具有真空脫脂和真空燒結(jié)功能的真空熱處理設(shè)備，在金屬粉末注射成形生產(chǎn)中被普遍的使用。現(xiàn)有的真空脫脂燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)有脫脂管道的爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的脫脂箱，爐體內(nèi)設(shè)置保溫箱，預(yù)脫脂產(chǎn)品放在脫脂箱內(nèi)進(jìn)行加熱，產(chǎn)品中的脂類物質(zhì)從脫脂口經(jīng)脫脂管道被抽出，可以避免爐體內(nèi)被脂類物質(zhì)污染，清理時(shí)只需清理脫脂箱，產(chǎn)品中的脂類物質(zhì)主要是成型劑。

現(xiàn)有技術(shù)中，真空脫脂燒結(jié)爐在脫脂過程中，脫脂管道內(nèi)的脂類物質(zhì)易冷卻堵塞管道，從而需要將設(shè)備停產(chǎn)，以清理脫脂管道內(nèi)的凝固脂類，因此，會(huì)影響脫脂效率，且脂類清理非常困難。

因此，有必要提供一種新的真空爐脫脂裝置來(lái)解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種可防止脫脂管道內(nèi)脂類物質(zhì)冷卻而堵塞管道的真空爐脫脂裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的真空爐脫脂裝置包括：

真空爐，所述真空爐包括爐體和設(shè)于所述爐體內(nèi)的保溫內(nèi)膽；

設(shè)于所述保溫內(nèi)膽內(nèi)的石墨密封箱體；

與所述石墨密封箱體連通的倒脂管；

設(shè)于所述真空爐一側(cè)的脫脂器；

焊接于所述爐體上并與所述倒脂管連通的脫脂管道，所述脫脂管道呈三通管形，所述脫脂管道包括兩端貫通的管道主體以及連接于所述管道主體一側(cè)并與所述管道主體連通的連接管，所述連接管的另一端焊接于所述爐體并與所述倒脂管連通，所述管道主體的兩端分別設(shè)有第一法蘭和第二法蘭，所述管道主體一端通過所述第一法蘭與所述脫脂器連接，所述第二法蘭連接于所述管道主體的另一端；以及

套設(shè)于所述管道主體用于加熱的管式加熱器。

優(yōu)選的，所述管道主體呈傾斜設(shè)置，且所述管道主體與所述脫脂器連接的一端低于所述管道主體的另一端。

優(yōu)選的，所述管道主體由不銹鋼制成。

優(yōu)選的，所述管道主體呈直管形。

優(yōu)選的，所述真空爐脫脂裝置還包括連接所述石墨密封箱體和所述爐體的支撐柱。

優(yōu)選的，所述支撐柱的數(shù)量為兩根。

優(yōu)選的，所述脫脂器內(nèi)設(shè)有抽真空泵。

優(yōu)選的，所述爐體上設(shè)有通孔，所述倒脂管一端與所述通孔對(duì)接，所述脫脂管道焊接固定于所述通孔處，所述脫脂管道通過所述通孔與所述倒脂管連通。

優(yōu)選的，所述第一法蘭和所述第二法蘭均為真空法蘭。

與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的真空爐脫脂裝置具有如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的真空爐脫脂裝置通過設(shè)置套設(shè)于脫脂管道的管式加熱器，管式加熱器工作對(duì)脫脂管道進(jìn)行加熱，防止在脫脂加工過程中脫脂管道內(nèi)的脂類物質(zhì)冷卻凝固而堵塞管道，從而避免出現(xiàn)脂類物質(zhì)冷卻堵凝固塞管道需要將設(shè)備停產(chǎn)以清理脫脂管道內(nèi)凝固脂類的問題。通過將脫脂管道的管道主體傾斜設(shè)置，脫脂管道內(nèi)的脂類物質(zhì)流動(dòng)速度快，從而防止脫脂管道內(nèi)的脂類凝固而堵塞管道。通過將脫脂管道的管道主體設(shè)置成不銹鋼且呈直管形，利用不銹鋼良好的導(dǎo)熱性能，從而使管式加熱器的加熱效果好，且管道主體無(wú)拐角，脂類物質(zhì)在管道主體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)阻力小，便于脂類物質(zhì)的快速流動(dòng)，進(jìn)一步防止了脫脂管道內(nèi)的脂類凝固而堵塞管道。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型真空爐脫脂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型真空爐脫脂裝置中脫脂管道和管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型真空爐脫脂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型真空爐脫脂裝置中脫脂管道和管式加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述真空爐脫脂裝置包括真空爐1、設(shè)于所述真空爐1內(nèi)的石墨密封箱體2、與所述石墨密封箱體2連通的倒脂管3、設(shè)于所述真空爐1一側(cè)的脫脂器4、連通所述倒脂管3和所述脫脂器4的脫脂管道5、以及套設(shè)于所述脫脂管道5上用于加熱的管式加熱器6。

所述真空爐1包括爐體11和設(shè)于所述爐體11內(nèi)的保溫內(nèi)膽12。

所述石墨密封箱體2設(shè)于所述保溫內(nèi)膽12內(nèi)，在脫脂加工時(shí)，將待加工的金屬粉末產(chǎn)品擺放在所述石墨密封箱體2進(jìn)行加熱。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述真空爐脫脂裝置還包括連接所述石墨密封箱體2和所述爐體11的支撐柱7，所述石墨密封箱體2通過所述支撐柱7固定于所述爐體11內(nèi)。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述支撐柱7的數(shù)量為兩根。