[實用新型]小型罐裝食品自動包裝機

有效

• 申請號: 201721332020.4
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207242166U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 劉高爽;姜銳;陳懷樞;虞澄沁;屠佳煒
• 申請（專利權）人: 溫州大學
• 主分類號: B65B43/48
• 分類號: B65B43/48;B65B43/44;B65B1/32;B65B7/28;B65C3/08;B65C9/26
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 余冬

技術領域

本實用新型涉及一種罐裝食品加工設備，特別是一種小型罐裝食品自動包裝機。

背景技術

市場上擁有的罐裝包裝機都是適用于大型加工廠，且體積龐大，價格昂貴。然而食品網店等商家需要包裝罐裝食品時，需要將加工好的堅果等食品通過以下途徑實現：利用多次手工稱重，然后放入罐子中，最后進行封蓋處理，效率低下，不夠衛生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種小型罐裝食品自動包裝機。本實用新型通過排罐、加料、套鋁蓋、封鋁蓋、套頂蓋、貼標簽等工序完成整個自動化包裝過程，解決了食品實體店、食品網店存在的效率低下，不夠衛生的問題。

本實用新型的技術方案：小型罐裝食品自動包裝機，其特征在于：包括圓形轉盤，圓形轉盤的周邊繞圓周方向上均勻依次設有進罐同步帶、下料機構、套鋁蓋機構、封蓋機、套塑料蓋機構、壓蓋機構和出罐同步帶；所述出罐同步帶的進口處側部設有自動貼標簽裝置，出罐同步帶的出口處兩側設有限位擋板。

前述的小型罐裝食品自動包裝機中，所述進罐同步帶的進口端連接有取罐裝置，取罐裝置包括儲罐倉，儲罐倉的下端設有罐子旋轉機構，罐子旋轉機構與進罐同步帶連接。

前述的小型罐裝食品自動包裝機中，所述下料機構連接有稱量機構，稱量機構上設有儲料倉。

前述的小型罐裝食品自動包裝機中，所述出罐同步帶的對應位置設有推罐機構。

與現有技術相比，本實用新型通過排罐、加料、套鋁蓋、封鋁蓋、套頂蓋、貼標簽等工序完成整個自動化包裝過程，大幅提高加工效率，加工衛生，減少人力成本，從而解決了食品實體店、食品網店存在的效率低下，不夠衛生、人力少的問題。本實用新型采用圓形轉盤的回轉形式，節省了占地面積，提高了罐裝包裝食品的效率，適合小規模式網店。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是取罐裝置的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-取罐裝置，2-進罐同步帶，3-儲料倉，4-稱量機構，5-下料機構，6-套鋁蓋機構，7-封蓋機，8-套塑料蓋機構，9-壓蓋機構，10-限位擋板，11-自動貼標簽裝置，12-圓形轉盤，13-儲罐倉，14-罐子旋轉機構，15-出罐同步帶。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。小型罐裝食品自動包裝機，構成如圖1所示，其特征在于：包括圓形轉盤12，圓形轉盤12的周邊繞圓周方向上(按順時針方向或逆時針)均勻依次設有進罐同步帶2、下料機構5、套鋁蓋機構6、封蓋機7、套塑料蓋機構8、壓蓋機構9和出罐同步帶15；所述出罐同步帶15的進口處側部設有自動貼標簽裝置11，出罐同步帶15的出口處兩側設有限位擋板10。

構成如圖2所示，所述進罐同步帶2的進口端連接有取罐裝置1，取罐裝置1包括儲罐倉13，儲罐倉13的下端設有罐子旋轉機構14，罐子旋轉機構14與進罐同步帶2連接。

所述下料機構5連接有稱量機構4，稱量機構4上設有儲料倉3。

所述出罐同步帶15的對應位置設有推罐機構,推罐機構可以是液壓缸，液壓缸連接推板，推板用于推動罐子。

所述的圓形轉盤12上設有用于限制罐子的卡位(可以是孔或是帶孔的限位座等)。

所述儲罐倉以罐身平行于地面的形式存儲空罐，然后由罐子旋轉機構逐個把空罐旋轉至同步帶且罐身垂直于地面，然后進入圓形轉盤的卡位中。

本實用新型在使用時，罐子是水平放置在儲罐倉13內，并從儲罐倉13中滾下進入罐子旋轉機構14，罐子旋轉機構14帶動罐子旋轉至進罐同步帶2中傳輸。

罐子隨著進罐同步帶2行動并進入圓形轉盤12，圓形轉盤12轉動至下料機構5處停下。

食品從儲料倉3中移出至稱量機構4，調整至所需質量后通過下料機構5進入罐子。

圓形轉盤12繼續轉動至套鋁蓋機構6處停下，套鋁蓋機構6落下一個鋁蓋至罐子上。

罐子由封蓋機7將其上的鋁蓋和罐子密封，然后轉至套塑料蓋機構8(頂蓋)處被放上一個塑料蓋，最后由壓蓋機構9將塑料蓋壓實。

圓形轉盤12旋轉至最后一個位置，自動貼標簽裝置11處，將罐子推出到出罐同步帶15上。罐子觸碰自動貼標簽裝置11，使標簽貼在罐子的側壁上。最后，罐子經過限位擋板10將標簽貼牢。