[實(shí)用新型]一種高氨氮廢水處理與資源回收設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721331746.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN207313355U
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童家亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 童家亮
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10;C01C1/02;C02F101/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高氨氮廢水處理與資源回收設(shè)備。

背景技術(shù)

氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場(chǎng)等，大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營(yíng)養(yǎng)化、造成水體黑臭，給水處理的難度和成本加大，甚至對(duì)人群及生物產(chǎn)生毒害作用。氨氮指的是以游離氨或者是銨離子的形式存在于水中的氮。高氨氮含量的污水成分復(fù)雜，過多的這類廢水進(jìn)入環(huán)境中，嚴(yán)重影響水環(huán)境的平衡，并且會(huì)影響人的健康。

目前高濃度氨氮廢水處理主要方法有物化法和生物法。其中，物化法主要包括吹脫法、化學(xué)沉淀法、氧化法、離子交換法、蒸餾法、汽提法等；生物法主要包括傳統(tǒng)生物脫氮法、同時(shí)硝化反硝化法、厭氧氨氧化等，傳統(tǒng)處理高濃度氨氮廢水的方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但運(yùn)行費(fèi)用比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供種一種高氨氮廢水處理與資源回收設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高氨氮廢水處理與資源回收設(shè)備，包括預(yù)處理罐、脫氨塔、氨吸收塔和氨回收塔，預(yù)處理罐通過管道與換熱器相連通，換熱器通過噴淋裝置與脫氨塔相連通，脫氨塔底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過管道與脫氨塔底部相連通；所述脫氨塔內(nèi)部裝有填料，所述脫氨塔頂部通過管道連接有負(fù)壓泵，負(fù)壓泵通過管道與氨吸收塔底部相連通，氨吸收塔通過管道與吸收液罐相連通，氨吸收塔底部通過管道連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過噴淋裝置與氨吸收塔上部相連通，且循環(huán)泵還通過管道與氨回收塔相連通；所述氨回收塔頂部通過管道與一級(jí)冷凝器相連接，一級(jí)冷凝器通過管道與二級(jí)冷凝器相連接，二級(jí)冷凝器通過管道與氨回收塔內(nèi)部相連通，且二級(jí)冷凝器還通過管道連接有氨水收集罐；所述氨回收塔底部設(shè)置有水蒸氣入口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是：所述脫氨塔底部還通過管道與換熱器相連通，換熱器通過管道與水罐相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是：所述填料為鮑爾環(huán)填料。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述氨吸收塔頂部開設(shè)有排氣口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述吸收液罐內(nèi)儲(chǔ)存有鹽酸溶液。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述氨回收塔底部通過管道與吸收液罐相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，創(chuàng)造性地采用了負(fù)壓泵，從而使轉(zhuǎn)化的游離氨能夠快速且充分地與剩余氨水分離，含氨蒸汽在塔頂快速富集，通過負(fù)壓制備成高濃度的氨水，實(shí)現(xiàn)氨回收，實(shí)現(xiàn)資源的回用；

第二，含氨蒸汽經(jīng)吸收液吸收后，再次脫氨回收，回收到的氨水較常規(guī)方式，純度更高；

第三，設(shè)置了換熱器，含氨廢水與經(jīng)脫氨的廢水在這里進(jìn)行換熱，從而利用熱能，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例，一種高氨氮廢水處理與資源回收設(shè)備，包括預(yù)處理罐1、脫氨塔4、氨吸收塔9和氨回收塔13，預(yù)處理罐1通過管道2與換熱器3相連通，換熱器3通過噴淋裝置6與脫氨塔4相連通，脫氨塔4底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5通過管道2與脫氨塔4底部相連通，預(yù)處理罐1為圓柱形處理罐，收集高氨氮廢水，同時(shí)通過加堿或酸等，調(diào)節(jié)廢水的pH值；含氨廢水與經(jīng)脫氨的廢水在換熱器3處進(jìn)行換熱，從而利用熱能，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；

所述脫氨塔4內(nèi)部裝有填料，填料為鮑爾環(huán)填料，所述脫氨塔4頂部通過管道2連接有負(fù)壓泵8，負(fù)壓泵8通過管道2與氨吸收塔9底部相連通，氨吸收塔9通過管道2與吸收液罐12相連通，氨吸收塔12底部通過管道2連接有循環(huán)泵11，循環(huán)泵11通過噴淋裝置6與氨吸收塔12上部相連通，且循環(huán)泵11還通過管道2與氨回收塔12相連通，含氨廢水經(jīng)噴淋裝置6自上而下噴淋入脫氨塔4內(nèi)，脫氨塔4底部通過風(fēng)機(jī)5鼓入水蒸氣，脫氨塔4頂部安裝負(fù)壓泵8，含氨的蒸汽從水中脫出后，從頂部排出，到后一步工序；經(jīng)過脫氨的廢水進(jìn)入換熱器3，經(jīng)換熱降溫后進(jìn)入水罐18，經(jīng)進(jìn)一步處理后回用于生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用；