[實用新型]一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721330435.8
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207347253U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盤其鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 盤其鑫
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;B01F13/02
• 代理公司: 泰州地益專利事務(wù)所 32108
• 代理人: 譚建成

本實用新型公開了一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)，包括浮球以及固定安裝在所述浮球內(nèi)側(cè)中部的安裝板，所述安裝板上端設(shè)置有氣泵，所述安裝板下端設(shè)置有吊桿，所述吊桿下端設(shè)置有機(jī)箱和機(jī)罩，所述機(jī)罩位于所述機(jī)箱頭部，所述機(jī)箱尾部設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒和所述氣泵出氣口之間設(shè)置有進(jìn)氣管，所述機(jī)罩頭部設(shè)置有主水輪機(jī)。有益效果在于：本實用新型所述的一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)借助推流曝氣機(jī)的移動以及氣水混合流的噴射推動水輪機(jī)轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電供兼氧MBR氣化除磷用推流曝氣機(jī)工作使用，有效降低工作能耗，節(jié)能環(huán)保，實用性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及兼氧MBR氣化除磷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)。

背景技術(shù)

在污水處理中，對磷的去除一直是個技術(shù)難題。目前采用的生物除磷工藝主要是厭氧/好氧生物處理工藝，微生物過量攝取污水中的磷，然后以污泥的形式從水中排出。但是含磷污泥的處置成本較高，而且處置不當(dāng)還可能引起二次污染。研究發(fā)現(xiàn)在自然水環(huán)境和污水生物處理中，磷酸根或有機(jī)磷化合物在微生物作用下可以轉(zhuǎn)化成磷化氫，氣態(tài)的磷化氫從水中揮發(fā)而重新進(jìn)入自然循環(huán)圈,，從而實現(xiàn)了氣化除磷的效果。從技術(shù)角度來說,磷的這種轉(zhuǎn)化途徑需要特定的工藝條件，即嚴(yán)格的兼氧或厭氧條件。然而，目前的污水生物處理工程都不能滿足高效地將磷酸根或有機(jī)磷化合物轉(zhuǎn)化為磷化氫的條件。但是，膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝的發(fā)展為氣化除磷的工程化提供了可能。膜可以截留足夠量的能夠氣化除磷的特殊微生物,另外,MBR工藝有利于準(zhǔn)確控制微生物氣化除磷所需的工藝條件,從而使微生物氣化除磷工藝實用化。但是，MBR工藝在實際使用過程中還存在一些問題，比如在MBR工藝運(yùn)行過程中需要嚴(yán)格控制曝氣量，尤其在穩(wěn)定運(yùn)行階段需要逐漸降低曝氣強(qiáng)度，并嚴(yán)格控制DO為0.1～3.0mg/L，以便形成兼氧型MBR工藝。這對推流曝氣機(jī)的要求較高，需要推流曝氣機(jī)能夠長時間連續(xù)高強(qiáng)度曝氣，因此傳統(tǒng)的兼氧MBR氣化除磷用推流曝氣機(jī)耗電量較大，工作能耗普遍較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的兼氧MBR氣化除磷用推流曝氣機(jī)工作時耗電量較大，能耗較高等問題。本實用新型提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)借助推流曝氣機(jī)的移動以及氣水混合流的噴射推動水輪機(jī)轉(zhuǎn)動帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電供兼氧MBR氣化除磷用推流曝氣機(jī)工作使用的技術(shù)效果，詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種兼氧MBR氣化除磷用推流節(jié)能曝氣機(jī)，包括浮球以及固定安裝在所述浮球內(nèi)側(cè)中部的安裝板，所述安裝板上端設(shè)置有氣泵，所述安裝板下端設(shè)置有吊桿，所述吊桿下端設(shè)置有機(jī)箱和機(jī)罩，所述機(jī)罩位于所述機(jī)箱頭部，所述機(jī)箱尾部設(shè)置有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒和所述氣泵出氣口之間設(shè)置有進(jìn)氣管，所述機(jī)罩頭部設(shè)置有主水輪機(jī)，所述機(jī)罩內(nèi)設(shè)置有主發(fā)電機(jī)，所述主發(fā)電機(jī)輸入軸與所述主水輪機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有高速電機(jī)和電池，所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，所述螺旋軸端部與所述高速電機(jī)輸出軸固定連接，所述進(jìn)氣管側(cè)面下端設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿末端設(shè)置有副發(fā)電機(jī)和副水輪機(jī)，所述副發(fā)電機(jī)的輸入軸與所述副水輪機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。

作為優(yōu)選，所述安裝板上表面固定安裝有安裝座，所述氣泵固定安裝在所述安裝座上。

作為優(yōu)選，所述氣泵吸氣管口處套設(shè)有過濾罩。

作為優(yōu)選，所述高速電機(jī)和所述電池外表面套設(shè)有減震墊，所述減震墊外表面與所述機(jī)箱內(nèi)壁面緊密連接。

作為優(yōu)選，所述副發(fā)電機(jī)的輸入軸外部套設(shè)有軸套，所述軸套鑲嵌在所述安裝桿內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述副水輪機(jī)位于所述導(dǎo)流筒的正后方；

其中，所述副水輪機(jī)的中心軸線與所述導(dǎo)流筒的中心軸線重合。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流筒的末端為錐形筒。