[實用新型]自動簧管吹氣及拉伸裝置

有效

• 申請號: 201721330111.4
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN207495405U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 王江
• 申請（專利權）人: 廣東歐美亞智能裝備有限公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 陳世洪

一種自動簧管吹氣及拉伸裝置，簧管吹氣機構包括固定裝置、夾緊裝置、吹氣裝置，固定裝置用于固定簧管一端，夾緊裝置用于夾緊閉合簧管另一端，吹氣裝置設置用于從簧管一端充氣；簧管拉伸機構包括第一平移驅動模組、第一牽拉裝置、第一定型裝置、第二平移驅動模組、第二牽拉裝置、第二定型裝置，第一平移驅動模組與第一牽拉裝置、第一定型裝置驅動連接，第二平移驅動模組與第二牽拉裝置、第二定型裝置驅動連接，第一牽拉裝置、第二牽拉裝置用于吸拉簧管到指定長度，第一定型裝置、第二定型裝置用于壓住拉長后的簧管使定型。本實用新型通過彈簧拉伸機構拉伸簧管到指定長度，通過彈簧吹氣機構吹氣使簧管膨脹，對簧管自動進行加工，提高加工效率。

技術領域

本實用新型涉及簧管裝配技術領域，尤指一種自動簧管吹氣及拉伸裝置。

背景技術

在軟管里面裝上彈簧，可以提高軟管的柔軟性、重復彎曲性，使軟管耐彎折，不易斷裂，抗側壓性、抗癟能力和防爆能力強，還具有補償熱脹冷縮和吸振的作用。

傳統的簧管裝配工藝通常采用手工作業。首先將彈簧和軟管分別送至裝配工位，然后取出所需裝配的彈簧和軟管進行匹配組裝，組裝時，需要將彈簧側壓以便穿入軟管中，最后將組裝后的簧管拉長至指定長度。以上過程均由人工完成。

現有的簧管拉伸，一般采用人工將簧管手動拉伸到指定長度，拉伸長度不夠一致，存在人為誤差，且拉伸方向不夠準確，拉伸存在彎折。這種人工作業的方法勞動強度大、效率低下、人工成本高，因此急需一種自動化、標準化、工業化的設備來緩解這一問題。本實用新型提供一種自動彈簧送料裝置。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種自動化程度高、方便快速、適合推廣的彈簧取料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種自動簧管吹氣及拉伸裝置，包括簧管吹氣機構、簧管拉伸機構、盛料臺；

所述簧管吹氣機構包括固定裝置、夾緊裝置、吹氣裝置，所述固定裝置相對設置在盛料臺后端的兩側用于固定簧管的后端，所述夾緊裝置設置在盛料臺的前端用于夾緊閉合簧管的前端，所述吹氣裝置設置在固定裝置的后端用于從簧管的后端充氣；

所述簧管拉伸機構包括第一平移驅動模組、第一牽拉裝置、第一定型裝置、第二平移驅動模組、第二牽拉裝置、第二定型裝置，所述第一牽拉裝置包括第一牽拉磁塊，第二牽拉裝置包括第二牽拉磁塊，所述第一平移驅動模組、第二平移驅動模組設置在盛料臺的一側，且第一平移驅動模組與第一牽拉裝置、第一定型裝置驅動連接，第二平移驅動模組與第二牽拉裝置、第二定型裝置驅動連接，第一平移驅動模組驅動第一牽拉裝置、第一定型裝置沿盛料臺的延伸方向移動，第二平移驅動模組驅動第二牽拉裝置、第二定型裝置沿盛料臺的延伸方向移動，第一牽拉磁塊和第二牽拉磁塊用于吸拉簧管的兩端到指定長度，第一定型裝置、第二定型裝置用于壓住拉長后的簧管的兩端使簧管定型。

具體地，所述固定裝置包括左固定塊、右固定塊、左驅動裝置、右驅動裝置，所述左固定塊和右固定塊相向設置，左固定塊和右固定塊的內側均設置有一個半徑等于簧管的半圓孔，所述左驅動裝置與左固定塊驅動連接，右驅動裝置與右固定塊驅動連接，左驅動裝置和右驅動裝置驅動左固定塊和右固定塊向內開合運動。

具體地，所述夾緊裝置包括升降驅動裝置、夾緊件驅動裝置、固定件、夾緊件，所述固定件和夾緊件均豎直設置，所述升降驅動裝置設置于盛料臺上方，并與固定件、夾緊件驅動裝置驅動連接，升降驅動裝置驅動固定件和夾緊件驅動裝置一起上下移動，所述夾緊件驅動裝置與夾緊件驅動連接，所述夾緊件驅動裝置的驅動方向為水平橫向設置，夾緊件驅動裝置驅動夾緊件左右移動使夾緊件貼合固定件。

具體地，所述吹氣裝置包括氣嘴、氣泵，所述氣嘴一端呈圓錐狀且設置在固定裝置的后端，氣嘴另一端與氣泵連接。