[實(shí)用新型]一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721328555.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207335454U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南晁昌精密科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D9/00 | 分類號(hào): | F27D9/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 461000 河南省許昌市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隧道 風(fēng)冷 | ||
本實(shí)用新型涉及隧道式降溫風(fēng)干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是在冷鍛造高溫爐后的一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī),箱體是由箱壁圍成的下方開(kāi)口的半密閉空間,進(jìn)料口和出料口均為開(kāi)放式,分別在箱體上部的兩端,抽風(fēng)口有2?4個(gè),抽風(fēng)口位于箱體頂部,隧道式軌道為復(fù)層,第一層軌道設(shè)置在箱體內(nèi),第二層軌道設(shè)置在箱體下方,兩層均為直條平面;傳送輥設(shè)置兩個(gè),分別設(shè)置在箱體兩端,其中一端的傳送輥連接齒輪減速電機(jī),控制電箱連接齒輪減速電機(jī);傳送帶為網(wǎng)狀,繞過(guò)傳送輥,且與隧道式軌道接觸,散熱風(fēng)扇設(shè)置在第一層軌道下方。該實(shí)用新型獨(dú)立工作,不與其他生產(chǎn)工藝連接,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)速度,降溫過(guò)程一般15分鐘左右,既提高了生產(chǎn)效率又達(dá)到了工藝要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及隧道式降溫,散熱,風(fēng)干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是在冷鍛造高溫爐后的一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī)。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)需求的變化,以及能源的消耗,越來(lái)越多的金屬產(chǎn)品利用到冷鍛造技術(shù),而目前鍛造領(lǐng)域更多的是采用油壓機(jī),由于設(shè)備和模具的限制,為保證產(chǎn)品成型的品質(zhì)和設(shè)備的性能,同時(shí)又要確保產(chǎn)品對(duì)硬度的需求,這就需要在鍛造成型前降低金屬材質(zhì)的硬度,而降低金屬材質(zhì)硬度的方式就是退火,但退火后產(chǎn)品溫度達(dá)到200度以上,需要溫度降到50度以下才能鍛造,而傳統(tǒng)的降溫方式是通過(guò)退火爐自身的降溫系統(tǒng)進(jìn)行降溫,但由于退火時(shí)間參數(shù)的限制,降溫時(shí)間根本無(wú)法達(dá)到降溫的要求,只能自然降溫1小時(shí)以上,為此,特發(fā)明一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī),既能達(dá)到降溫效果,又能適用大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型目的是針對(duì)退火后物料降溫散熱慢,影響生產(chǎn)效率而設(shè)計(jì)的附加降溫散熱設(shè)備,該實(shí)用新型獨(dú)立工作,不與其他生產(chǎn)工藝連接,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)速度,降溫過(guò)程一般15分鐘左右,既提高了生產(chǎn)效率又達(dá)到了工藝要求。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī),其包括箱體,進(jìn)料口,出料口,抽風(fēng)口,隧道式軌道,傳送帶,傳送輥,散熱風(fēng)扇,齒輪減速電機(jī)和控制電箱;箱體是由箱壁圍成的下方開(kāi)口的半密閉空間,所述進(jìn)料口和出料口均為開(kāi)放式,分別在所述箱體兩頭,所述抽風(fēng)口有2-4個(gè),位于所述箱體頂部,所述隧道式軌道為復(fù)層 ,第一層軌道設(shè)置在箱體內(nèi),第二層軌道設(shè)置在箱體下方,兩層均為直條平面;所述傳送輥設(shè)置兩個(gè),分別設(shè)置在箱體兩端,其中一端的傳送輥連接齒輪減速電機(jī),控制電箱連接齒輪減速電機(jī);所述傳送帶為網(wǎng)狀,繞過(guò)傳送輥,且與隧道式軌道接觸,所述散熱風(fēng)扇設(shè)置在第一層軌道下方。
優(yōu)選的,所述箱體包括傳送箱體和若干個(gè)集熱箱體,所述集熱箱體設(shè)置在傳送箱體上方,所述集熱箱體為倒置錐形,每個(gè)集熱箱體上部設(shè)置抽風(fēng)口,
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)口連接外部抽風(fēng)機(jī)。利用物理原理整體抽風(fēng)散熱為喇叭形,既拓展了隧道內(nèi)空間,又聚攏了熱氣,其出風(fēng)口在頂端,可與外部抽風(fēng)系統(tǒng)連接,以求達(dá)到最佳散熱效果 。
優(yōu)選的,所述傳送帶貼于隧道式軌道上面滾動(dòng),傳送帶鏈條寬度與所述隧道式軌道同寬。
優(yōu)選的,所述傳送帶左右兩邊為鏈條,鏈條卡在所述傳送輥,兩邊的鏈條中間用不銹鋼條連接,相鄰不銹鋼條間隔為10CM,然后用鐵絲繞成網(wǎng)狀,使所述散熱風(fēng)扇能均勻作用于物料。
優(yōu)選的,所述齒輪減速電機(jī)為CH-5型三相異步電動(dòng)機(jī),其傳動(dòng)性能優(yōu)越,轉(zhuǎn)速為1420r/min,作用于其中一個(gè)所述傳送輥。
優(yōu)選的,所述散熱風(fēng)扇采用HH-30G工業(yè)排氣扇,轉(zhuǎn)速為1400r/min,左右各13臺(tái)并排于第一層軌道的上層傳送帶下方,將物料熱氣吹散至所述箱體上方,通過(guò)抽風(fēng)口出去,從而達(dá)到散熱降溫的目的。
上述一種隧道爐風(fēng)冷干機(jī)包括箱體,進(jìn)料口,出料口,抽風(fēng)口,隧道式軌道,傳送帶,傳送輥,散熱風(fēng)扇,齒輪減速電機(jī)和控制電箱,其可以利用與同等類型的降溫風(fēng)干的多個(gè)領(lǐng)域。抽風(fēng)散熱口設(shè)置有兩個(gè),利用物理原理整體抽風(fēng)散熱為喇叭形,既拓展了隧道內(nèi)空間,又聚攏了熱氣,其出風(fēng)口在頂端,可與外部抽風(fēng)系統(tǒng)連接,以求達(dá)到最佳散熱效果 。
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