[實用新型]一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置

有效

• 申請號: 201721328467.4
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207361380U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 廖建明;哄東陽
• 申請（專利權）人: 湖北大中生物科技有限公司
• 主分類號: B65G65/38
• 分類號: B65G65/38;B65G17/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置，包括支撐架和內設空腔呈圓柱形狀的發酵罐，所述發酵罐的頂端側壁開有通孔，且通孔內焊接有進料口管，所述發酵罐的頂端靠近進料口管的正上方焊接有固定架，且固定架設有中間橫梁和四個支撐腿，所述中間橫梁的上表面通過螺栓固定有電動機，且電動機的輸出軸頂端焊接有第一皮帶輪，所述固定架同側的兩根支撐腿之間通過螺栓固定有兩根固定板條，且兩根固定板條之間轉動連接有兩根傳動桿，兩根所述傳動桿分別位于兩根固定板條的兩端。本實用新型能夠讓整個傳動過程更加流暢，避免了傳統的皮帶傳動易出現打滑的現象，保證了裝料斗內的原料不會被灑出軌道造成原料浪費。

技術領域

本發明涉及豆粕發酵技術領域，尤其涉及一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置。

背景技術

豆粕是大豆經過提取油脂后，剩余的副產物，因其含有豐富的蛋白質、必需氨基酸及多種礦物質營養成分，被廣泛應用在飼料行業；目前，通常都需要將洗凈的豆粕和其他原料按比例均勻混入一些粉末和顆粒狀的配料后，再送入發酵罐內進行發酵，生產出成品的豆粕飼料原漿；現有的厭氧發酵罐在進料時，沒有專門的進料設備，一般都是直接采用螺旋輸送機進行送料，輸料機對于輸送物料量的多少很難以把握，往往都需要采用人工添加，比較費時費力，人力勞動量大，生產效率低，生產成本較高，不利于提高生產效率，研制開發一種結構簡單、生產連續、制作費用小、操作人員少、既能自動輸料、計量和混料、又能減去工作步驟、提高工作效率的發酵罐的進料裝置是客觀需要的。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置，包括支撐架和內設空腔呈圓柱形狀的發酵罐，所述發酵罐的頂端側壁開有通孔，且通孔內焊接有進料口管，所述發酵罐的頂端靠近進料口管的正上方焊接有固定架，且固定架設有中間橫梁和四個支撐腿，所述中間橫梁的上表面通過螺栓固定有電動機，且電動機的輸出軸頂端焊接有第一皮帶輪，所述固定架同側的兩根支撐腿之間通過螺栓固定有兩根固定板條，且兩根固定板條之間轉動連接有兩根傳動桿，兩根所述傳動桿分別位于兩根固定板條的兩端，所述傳動桿的中間卡接有兩個齒輪盤，兩個所述固定板條最高處的傳動桿靠近電動機的一端鍵連接有第二皮帶輪，所述固定板條兩端的齒輪盤之間嚙合有兩根鏈條，且兩根鏈條之間焊接有等距離分布且互相平行的圓桿，所述圓桿的外壁轉動連接有裝料斗，所述支撐架遠離發酵罐的一側通過螺栓固定有控制器。

優選的，兩根所述固定板條互相平行，且兩根固定板條遠離固定架的一端通過螺栓固定在支撐架兩側的垂直立板上。

優選的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪位于同一平面內，且第一皮帶輪和第二皮帶輪通過截面為梯形的皮帶形成傳動連接。

優選的，相鄰兩個所述裝料斗之間的距離大于兩根圓桿之間的距離，且每隔兩根圓桿設有一個裝料斗。

優選的，所述支撐架的頂端焊接有原料槽，且原料槽的寬度大于兩個固定板條之間的距離。

優選的，所述控制器通過導線連接有開關，且開關通過導線與電動機相連，控制器的型號為DATA-7311。

本發明的有益效果為：通過設置的齒輪盤和鏈條傳動，能夠讓整個傳動過程更加流暢，避免了傳統的皮帶傳動易出現打滑的現象，保證了裝料斗內的原料不會被灑出軌道造成原料浪費；通過設置等距離分布在鏈條上的裝料斗，使得裝置不斷的進行小劑量的加料，從而更容易控制原料和相關配料的配比情況，提高豆粕的發酵質量；通過設置與兩根固定板條之間距離相適配的寬體原料槽，使得不斷向上前進的裝料斗能夠自動的從原料槽內取到相等的原料，讓后期的加料總量更容易控制。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種豆粕發酵裝置的自動進料裝置的剖視結構示意圖；