[實用新型]一種聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機

有效

• 申請號: 201721328291.2
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207224159U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 孫洪明
• 申請（專利權）人: 孫洪明
• 主分類號: B26F3/00
• 分類號: B26F3/00;B26D7/01
• 代理公司: 佛山幫專知識產權代理事務所(普通合伙)44387
• 代理人: 顏春艷

技術領域

本實用新型屬于切割機、機械設備技術領域，尤其涉及一種聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機。

背景技術

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

基于上述，本發明人發現，現有的刀片切割機在切割管材時，刀具容易積蓄較高的熱量，容易導致聚乙烯管材切割口處遇熱發生變性，影響管材的后期使用效率，并且切割刀具在切割聚乙烯管材時，管材容易發生左右移動，影響切割精度。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機，以解決現有切割機在切割管材時，刀具容易積蓄較高的熱量，容易導致聚乙烯管材切割口處遇熱發生變性，影響管材的后期使用效率，切割刀具在切割聚乙烯管材時，管材容易發生左右移動，影響切割精度的問題。

本實用新型聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種聚乙烯燃氣管材生產加工定位固定尺寸切割機，包括工作臺、滑動槽、半圓柱型槽、切割孔、支撐柱、水槽、水槽放置板、高壓泵安裝板、超高壓水射發生器、夾合塊、固定塊、左右滑動塊、滑槽、安裝塊、束流噴嘴、刻度尺和橡膠塊，所述工作臺頂部端面開設有兩處滑動槽，且工作臺頂部端面開設有一處半圓柱型槽，并且工作臺頂部端面中間部位開設有一處切割孔，所述支撐柱為六處，且支撐柱頂部端面安裝在工作臺底部端面上，并且水槽放置板和安裝板分別安裝在兩支撐柱中間部位上，所述水槽放置于水槽放置板頂部端面上，且水槽頂部為切割孔開口處，所述超高壓水射發生器安裝在高壓泵安裝板頂部端面上，且超高壓水射發生器通過高壓傳送管道與束流噴嘴內部相通，所述夾合塊鉸鏈于工作臺頂部端面右側上，且夾合塊底部端面貼合于工作臺頂部端面上，所述固定塊為兩處，且兩處固定塊分別安裝于工作臺前端面上，所述左右滑動塊頂部端面開設有一處滑槽，所述安裝塊滑動連接與左右滑動塊所開設的滑槽內，所述工作臺頂部端面分別鑲嵌有兩處刻度尺。

進一步的，所述安裝塊右側端面安裝有一處束流噴嘴，且束流噴嘴與超高壓水射發生器相通。

進一步的，所述左右滑動塊底部端面分別滑動連接與兩處滑動槽內部。

進一步的，所述夾合塊底部端面安裝有一處橡膠塊，且橡膠塊位于半圓柱型槽內。

進一步的，所述水槽頂部端面為傾斜結構。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.超高壓水射發生器和束流噴嘴的設置，通過將水流壓力進行提高，從束流噴嘴內噴射而出，對聚乙烯管材進行切割，并且與其他電圓鋸切割裝置不同的時，現有的切割裝置在切割管材時，容易使切割下來的聚乙烯殘渣產生飛濺，轉速過快時，切割裝置容易產生大量熱量導致切割部位的聚乙烯管材發生形變，且當切割轉輪接觸到聚乙烯管材時，極易導致管材發生左右偏移影響管材切割精度，而超高壓水射發生器配合束流噴嘴的使用，通過水流對聚乙烯管材進行切割，切割下來的廢棄殘渣隨水流向下進入水槽，有效的避免了殘渣的飛濺，切割時水流溫度較低，從而避免了管材遇熱發生形變的可能性。

2.夾合塊和橡膠塊的設置，通過橡膠塊向下壓合可對聚乙烯管材右側進行固定，使聚乙烯管材鎖定于半圓柱型槽，避免聚乙烯管材在切割時左右發生擺動，影響聚乙烯管材切割精度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型俯視結構示意圖。

圖3是本實用右視的結構示意圖。

圖4是本實用新型水槽結構示意圖。

圖中工作臺-1、滑動槽-101、半圓柱型槽-102、切割孔103、支撐柱2、水槽-3、水槽放置板-4、高壓泵安裝板-5、超高壓水射發生器-6、夾合塊-7、固定塊-8、左右滑動塊-9、滑槽-901、安裝塊-10、束流噴嘴-11、刻度尺-12、橡膠塊-13。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：