[實用新型]一種可移動雙層環保電鍍車間

有效

• 申請號: 201721327936.0
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207259630U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 辛興群;吳昊
• 申請（專利權）人: 辛興群
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D21/02;C25D21/06;C25D21/14
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240
• 代理人: 高強

技術領域

本實用新型涉及電鍍技術領域，尤其涉及一種用于電鍍的電鍍車間，具體是指一種可移動雙層環保電鍍車間。

背景技術

在煤礦裝備、油田裝備等領域，為了保證設備精確性及耐腐蝕性，電鍍件的應用十分普遍。但是如果在維修時需要對零件重新電鍍，則必須運回工廠進行操作，由于施工地點普遍距工廠較遠，因此造成生產的中斷，損失較大。

而目前在工廠內的電鍍由于設置的不合理，如果需要電鍍的零件數量較多時，會在更換各種液體時浪費較多時間，并且無法達到越來越高的環保要求。并且現在使用的設備無蒸發過濾設施，將有害氣體直接排放到大氣中，造成嚴重空氣污染。工件沖洗后排出的各種液體集中到一塊，采用化學藥物進行處理和過濾，不僅存在添加化學物質成本較高的問題，排出廢水的水質會因過濾老化而經常出現排出不達標的情況，同時化學處理形成的固態物質最終得不到無害處理。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種可移動雙層環保電鍍車間，可以運輸至施工現場，并且滿足環保要求。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種可移動雙層環保電鍍車間，包括可拆卸連接且相互連通的上箱體和下箱體，所述上箱體上設置有抽氣過濾裝置和進風裝置，下箱體內設有沿其長度方向依次布置的清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽和電鍍槽，所述清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽分別相鄰設置兩個，所述清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽和電鍍槽內分別設置有蒸發裝置。

本方案將電鍍車間分為可單獨運輸的兩部分，實現了工地現場的電鍍操作，節約了維修時間，通過抽氣過濾裝置將電鍍過程中產生的廢氣中和或吸附，通過進風裝置保證上下箱體內的空氣流通；將清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽設置為兩個，在其中一個槽需要進行換液時，可以在另一槽內進行操作，避免流程的中斷；使用蒸發裝置將需要更換的液體全部蒸發，蒸發的氣體由抽氣過濾裝置處理，使得液體更換更加快捷，避免了處理廢液的繁瑣步驟。

作為優選，所述蒸發裝置包括內部設有蒸發網的蒸發箱，以及出口與所述蒸發箱頂部的進液口連通的抽液泵，所述蒸發網由電熱絲組成且位于所述進液口的下方，蒸發網上方的蒸發箱箱體上開設有出氣孔。本優選方案中，利用抽液泵將槽內待更換液體抽至蒸發箱進液口，液體從上而下流經電熱絲組成的蒸發網，被電熱絲加熱蒸發，加熱形成的廢氣由出氣孔排出，處理廢液更加方便快捷，節省大量時間。

作為優選，所述上箱體上與所述清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽和電鍍槽內的蒸發裝置對應之處分別設置有所述的抽氣過濾裝置。利用抽氣過濾裝置將電鍍和蒸發時產生的廢氣抽離，并經過中和或吸附處理后排出，避免造成空氣污染。

作為優化，所述上箱體內還設置有沿其長度方向移動的行車。方便對工件進行吊裝和移動，減輕工人勞動強度。

作為優化，所述清洗槽之前設有吊裝準備區，所述電鍍槽之后設有卸裝成品區。通過設置吊裝準備區，可以為工件提供緩沖放置空間，通過設置卸裝成品區可以方便電鍍后工件的有序放置，利于整個工藝流程的進行。

作為優化，所述清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽和電鍍槽的一側設有電鍍操作臺，所述電鍍操作臺靠近卸裝成品區的一端設有質檢操作臺，另一端設置有爬梯。通過設置電鍍操作臺，保證了電鍍操作人員的安全，并能清楚觀察各工序的具體情況，便于采取及時有效措施，通過設置質檢操作臺，便于質檢人員進行檢驗工作。

作為優化，所述電鍍操作臺下方設置有工具間和休息室。便于工具的放置和工人休息，保證了工地現場維修工作的順利進行。

作為優化，所述下箱體頂面固定有至少兩個定位銷，所述上箱體底面開設有與所述定位銷對應的銷孔。通過設置定位銷，大大降低了上箱體安裝的難度，節省了安裝時間。

作為優選，所述上箱體和下箱體的長度均小于或等于11.8米，寬度小于或等于2.4米，高度小于或等于2.6米。通過本優選方案的設置，使得上下箱體可以作為集裝箱進行運輸，適用的運輸途徑更加廣泛。

上述可移動雙層環保電鍍車間的使用方法：

（1）啟動抽氣過濾裝置，將吊裝準備區的工件依次放入清洗槽、酸洗槽、沖洗槽、預熱槽和電鍍槽內，分別進行清洗、酸洗、沖洗、預熱和電鍍操作；

（2）如果某一清洗槽、酸洗槽、沖洗槽或預熱槽內的液體需要更換時，則使用相鄰的清洗槽、酸洗槽、沖洗槽或預熱槽進行相應操作，并對需要更換液體的清洗槽、酸洗槽、沖洗槽或預熱槽進行換液；

（3）上述（2）中換液具體操作為：開啟蒸發裝置內抽液泵和電熱絲的開關，槽內液體流經電熱絲時被加熱蒸發，至槽內液體完全被蒸發后，往槽內注入新的液體；