[實用新型]一種注塑模具有效
| 申請號: | 201721327636.2 | 申請日: | 2017-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN207240723U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 鄧德良;吳林耀;傅諾鋒 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區容聲塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/27 | 分類號: | B29C45/27;B29C45/73 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司37101 | 代理人: | 馬萍華 |
| 地址: | 528303 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具結構的改進。
背景技術
現有技術中的注塑模具主要用于成型塑性件,其主體結構包括有模具殼,形成在模具殼上的成型腔,用于成型產品,成型腔與熱流通之間通過側澆口連通,現有技術的模具,只適合壁厚相對正常的1mm-4mm制品。若產品壁厚厚超過6mm時,則會因為成型腔與側澆口位置相鄰側的側壁和底壁之間的夾角為直角,熱流道內采用循環水加熱方式而導致進行澆注厚壁產品時形成匯合困氣,導致產品靠近側澆口位置處形成有水波紋及表面氣紋;同時會因側澆口為口徑較小的小側澆口,導致的產品缺料打不滿,且由于熱流道為直線形流道結構,無法完全收集冷料,在熱流道嘴頭處聚集冷料,導致冷料進入產品造成在產品的表面形成有發烏的問題。
實用新型內容
本實用新型提供一種注塑模具,解決現有技術中的注塑模具在成型厚壁產品時導致厚壁產品缺料、產品側澆口處射紋、產品發烏的問題。
為達到解決上述技術問題的目的,本實用新型采用所提出的注塑模具采用以下技術方案予以實現:
一種注塑模具,包括動模、定模、側澆口和熱流道,所述定模設置在所述動模上方且與所述動模相互扣合在一起形成模具型腔,所述側澆口與所述模具型腔連通,所述熱流道與所述側澆口連通,所述側澆口的內徑值大于等于所述模具型腔高度的1/3小于等于所述模具型腔的高度1/2;所述動模上與側澆口相臨側的側壁和與所述側壁相鄰的底壁間設置有弧形過渡角,在所述動模和定模內均設置有蒸汽循環加熱管道;所述熱流道的端部設置有冷料井。
本實用新型還包括以下附加技術特征:
進一步的,所述冷料井設置多個,包括垂直于熱流道方向設置的橫向冷料井和平行與熱流道設置的縱向冷料井,所述橫向冷料和所述縱向冷料件均與所述熱流道端部連通。
進一步的,所述弧形過渡角的半徑值為R,所述動模上與側澆口相鄰側的側壁高度為h, 1/2h <R<h。
進一步的,所述弧形過渡角的角度值為90-160度。
進一步的,所述蒸汽循環加熱管道環繞設置在所述動模和定模內靠近模具型腔側。
進一步的,所述蒸汽循環加熱管道上設置有與外部蒸汽產生裝置連通的通氣口。
本實用新型存在以下優點和積極效果:
本實用新型提出一種注塑模具,包括有動模、定模、側澆口和熱流道,定模設置在動模上方且與動模相互扣合在一起形成模具型腔,側澆口與模具型腔連通,熱流道與側澆口連通,側澆口的直徑值大于等于所述模具型腔高度的1/3小于等于所述模具型腔的高度1/2,對側澆口的尺寸進行設置,使其內徑大于等于模具型腔高度的1/3小于等于模具型腔高度的1/2,增大了側澆口的內徑,有效的解決了因側澆口小導致的成型產品缺料的問題;同時在所述動模上與側澆口相臨側的側壁和與側壁相鄰的底壁間設置有弧形過渡角,在所述動模和定模內設置有蒸汽循環加熱管道,通過在與側澆口相鄰的動模的側壁與底壁之間的弧形過渡角,可以確保在進行澆料注塑時,通過側澆口流通過的注塑料通過弧形過渡角進料、不會產生匯合團氣,有效的避免了采用直角結構存在噴射時的容易導致困氣的問題;同時采用蒸汽循環加熱管道進行蒸汽加熱,可用于保持樹脂進膠時模具型腔的高溫,把模具型腔溫度升高的射出樹脂加熱到熱變形溫度以上,降低產品冷卻后的縮水變形程度;
通過在熱流道的端部設置冷料井,通過冷料井來對冷料進行收集,有效的避免了因冷料進入產品而導致的產品發烏的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型注塑模具的結構示意圖;
圖2為本實用新型注塑模具的蒸汽循環加熱管道的結構示意圖;
圖3為本實用新型注塑模具的動模的結構示意圖。
具體實施方式
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